焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施

產(chǎn)生原因：（1）加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致。（2）加工件本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大。（3）加工人員操作不當(dāng)，未對稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致。（4）焊接時(shí)咬肉過大，引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。5）焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。

公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù)，成功開發(fā)了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求，改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式、電動(dòng)式兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品，空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。

選擇匹配的焊接參數(shù)

在匹配的焊接參數(shù)下施焊，飛濺甚少且顆粒小，當(dāng)選用H08Mn2SiAφ1.2mm的焊絲施焊時(shí)，電流在280A左右，電壓為30V左右，焊速以0.5m/min 熔滴呈小顆粒如水流以噴射狀快速通過電弧空間向熔池過渡，這時(shí)電弧非常平穩(wěn)，焊縫成形美觀，波紋均勻細(xì)致。偏離這個(gè)參數(shù)區(qū)間范圍、大或小飛濺都隨之加大。在回路中串聯(lián)電抗器電阻或增大變壓器的阻抗等方法，限制電流增大速度，從而降低液體小橋爆斷的能量。這對因接觸不良，引弧困難及短路過渡而造成的液體小橋爆斷所產(chǎn)生的飛濺得到了很好的抑制作用。選用直流反接，這時(shí)電子撞擊離子的力大大減小，飛濺少而小。為防止冶金反應(yīng)所引起的飛濺，應(yīng)選用含Mn、Si脫氧的優(yōu)質(zhì)焊絲。

焊機(jī)空間臂伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

使用空間臂降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便、快捷、安全節(jié)能、省時(shí)、省錢、高效、環(huán)保，可與任何品牌和型號的保護(hù)焊機(jī)匹配。

焊接是一種將材料永久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足１克的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應(yīng)速度。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時(shí)，只要將旋臂左右、上下移動(dòng)，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動(dòng)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 管理提供保證。