潛水渣漿泵泵軸的保養(yǎng)與維護

1、潛水渣漿泵避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。一定要隨時調(diào)整填料的松緊度，以滿足泵軸水壓和水的要求。

2、要及的更換軸套。軸承更換時，一定要干凈整潔。

3、泵在正常運行的時候要確保適當?shù)臏囟?。在一般情況下，正常運行的泵，在60-650度左右。

4、要正確的安裝泵部件和電機，而且要安裝牢固。

5、確保渣漿泵和各零件管路系統(tǒng)正確安裝。

6、對于潛水渣漿泵容易損壞的部件要隨時維護和保養(yǎng)。

7、在操作中避免吸入堵塞物，保證無泄漏的現(xiàn)象，保證渣漿泵吸入管系統(tǒng)不會出現(xiàn)漏氣。

車間展示

成功案例

礦用潛水渣漿泵使用條件:

1．電源為50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機額定容量。

2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型(耐高溫)不超過140℃，不含易燃易爆性氣體。

3．介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機組潛水深度：不大于50米，潛水深度以淹沒電機為準。

5．機組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位,工作狀態(tài)為連續(xù)。

礦用潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點:

1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。

2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

5. 整體設(shè)備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

ZJQ潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品

為了保證潛水渣漿泵能正常的使用,延長使用壽命,應(yīng)該進行定期的檢查：

 1.渣漿泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍.若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性.

 2.潛水渣漿泵需要更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右.

 3.渣漿泵需要每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與及時與廠方售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固.

 4.渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動.泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢.而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制.

 5.潛水渣漿泵在運行的過程中,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該先使用排除的方法,如果不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家及時聯(lián)系.

 潛水渣漿泵在使用的過程中,可能會因為使用不當或者使用年限的增長,都會導致出現(xiàn)故障,所以這時候,在平時的時候,應(yīng)該做好維護和保養(yǎng)的工作,這樣才能減少故障出現(xiàn)的頻率