隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，中國(guó)對(duì)某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)，形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求：

（1） 合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件；

（2） 結(jié)構(gòu)安全可靠；

（3） 便于制造、安裝、操作和維修；

（4） 經(jīng)濟(jì)上合理。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質(zhì)間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)合；

（5）可用于管程易腐蝕場(chǎng)合。

換熱器

1.全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年以上。

2.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

3.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

4.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

5.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。

6.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。

7.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。

8.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。

9.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

   通過大量的應(yīng)用案例表明，我公司生產(chǎn)的螺旋纏繞管式換熱器應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯:
換熱面積大幅下降，高效節(jié)能，能耗節(jié)約約10一25%
在溶劑回收工況，可提高溶劑回收效率1-3%
換熱速度快，縮短蒸餾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品單耗水平
可以用循環(huán)水代替冷凍水，大量節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本
換熱效果好，換熱器出口溫度更低，無需二級(jí)冷凝
能做到急熱急冷，縮短升溫時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)即時(shí)加熱，即用即開的操作方式
減少占用空間，節(jié)約基建和安裝費(fèi)用
結(jié)垢傾向低，有自清潔作用，減少了設(shè)備維護(hù)時(shí)間和能源的損失.
彈性管束設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)熱應(yīng)力自動(dòng)消除，無需膨脹節(jié)，使用壽命更長(zhǎng).

的情況下.即可形成強(qiáng)烈湍流;強(qiáng)烈的湍流.使流體對(duì)管束形成剪切力.形成較強(qiáng)的沖刷作用，因此水垢和固體顆粒不易積淀.大大降低了結(jié)構(gòu)傾向。

提高介質(zhì)的流動(dòng)速度，使其不易結(jié)垢:

采用最小間隙設(shè)計(jì)，大大提高了流速.既強(qiáng)化了傳熱.又加大了流體對(duì)管路污垢的沖刷作用.水垢和固體顆粒在換熱器中不容易沉積.因此我們的換熱器不易結(jié)垢。

通過大量的應(yīng)用案例表明，擎雷螺旋纏繞換熱器應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯：

◇ 與傳統(tǒng)換熱器相比換熱面積大幅下降，高效節(jié)能，能耗節(jié)約10-25%。

◇ 在溶劑回收工況，可提高溶劑回收率1-3%。

◇ 換熱速度快，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品單耗水平。

◇ 可以用循環(huán)水替代冷凍水，大量節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

◇ 換熱效果好，換熱器出口溫度更低，濟(jì)南螺旋纏繞換熱器價(jià)錢，無需二級(jí)冷凝。

◇ 能做到即熱急冷，縮短溫升時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)即時(shí)加熱，即用即開的操作方式。

◇ 減少占用空間，節(jié)約基建和安裝費(fèi)用。

◇ 結(jié)垢傾向低，有自清潔作用，減少了設(shè)備維護(hù)時(shí)間和能源的損失。

◇ 彈性管束設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)熱應(yīng)力自消除，無需膨脹節(jié)，使用壽命更長(zhǎng)。