| 服務(wù)項目 | 瀏覽量0 | 發(fā)布時間2017-01-26 |
| 品牌洪賓機械 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09已下架 |
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成.水泥攪拌機運轉(zhuǎn)噪聲分析要處理水泥攪拌設(shè)備的聲音，一要搞清楚如何形成的這種聲音。
認識以及解析水泥攪拌設(shè)備的工作狀態(tài)，查明拌和噪音重點是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內(nèi)材料撞擊的聲音構(gòu)成
內(nèi)燃設(shè)備啟動的攪拌設(shè)備還有內(nèi)燃設(shè)備發(fā)出的噪音， 電動設(shè)備啟動時電機也存在噪聲。
?如果拌和筒中的材料在運轉(zhuǎn)到高處向下掉落時發(fā)出的聲音最強烈的。還有，砂石和砂石進行碰撞也會有很大的碰擊聲音，這兩種碰撞的聲音，是水泥攪拌設(shè)備工作時發(fā)出噪聲的關(guān)鍵部分。
齒輪嚙合間隙偏大是由于攪拌筒外殼裝設(shè)的齒圈是鑄造齒形，安裝在筒體上其安裝誤差偏大，只有適當加大嚙合間隙才能避免由齒形誤差和安裝誤差可能造成的卡齒現(xiàn)象。這對齒輪為直齒齒輪，其重疊系數(shù)小，造成傳動的平穩(wěn)性差。
嚙合間隙偏大，重疊系數(shù)偏小，加上攪拌筒負載不平衡，導(dǎo)致齒輪傳動的噪聲也加大，這主要表現(xiàn)為齒側(cè)沖擊聲，有時還表現(xiàn)齒面滑動聲。
??拌和筒是運用四個托輥進行撐持的，裝置在筒外部的大齒輪圈的軸線的精準度都是按照四個托輥的裝置精準度決定的。四個托輥中出現(xiàn)了偏差，合計起來出現(xiàn)的偏差值就會很大，所以拌和筒以及齒輪圈裝置的精準性較低。拌和筒的裝置精準性較低，導(dǎo)致滾動接觸情況不佳，比較松的托輥和拌和筒撐持面就會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。還有四個托輥一定要維持住形狀，假如存在不足，就會出現(xiàn)拌和筒以及軸承缺點的托輥間出現(xiàn)滑動。運行不穩(wěn)固的拌和筒以及托輥的不吻合，肯定會形成很大的滑動噪聲。
內(nèi)燃設(shè)備抑或電機噪音都是動力機器噪音，內(nèi)燃設(shè)備發(fā)出的噪音比電動設(shè)備的噪音高很多。內(nèi)燃設(shè)備使用時噪聲尤其高，這種噪聲都是由動力設(shè)備本身狀況造成的。
怎樣降低混凝土攪拌機的維修費用
隨著市場競爭日益加劇，降低產(chǎn)品價格已成為市場競爭的有效手段。作為生產(chǎn)成本的一個重要組成部分，降低設(shè)備維修費用已經(jīng)提上了議事日程。要降低設(shè)備維修費用，混凝土攪拌機生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身的實際情況，混凝土攪拌站重點解決好以下幾個問題。
首先做為生產(chǎn)廠家要把好備品備件質(zhì)量關(guān)，品質(zhì)優(yōu)良的備件不僅可以幫維修人員及時解決出現(xiàn)的故障，還可以提高整個系統(tǒng)的可靠性，延長相關(guān)部件的使用壽命，提高設(shè)備的整體性能。做為用戶要加強對可利用備品備件的維修，換下的已損壞的備件中有很多修理后還可以再利用。生產(chǎn)過程中要加強對備件管理，而且要做好日周月保養(yǎng)制度，制定嚴格的保養(yǎng)制度，促使操作人員嚴格按照規(guī)定去做，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理，把故障消滅在萌芽之中，以延長備件的使用壽命。
降低混凝土攪拌機設(shè)備的維修費用不是通過一兩個方面努力就能解決的，必須通過各個方面的有效結(jié)合才能使問題徹底解決，并需要持之以恒地堅持下去才能取得良好的效果。
JS系列混凝土攪拌機操作注意事項
JS系列混凝土攪拌機是一種高效率強制式混泥土攪拌機械，不只能夠單獨工作，還能夠運用在攪拌站中，無論是做何種用途，在操作時都需要需要注意以下事項：
1.JS系列混凝土攪拌機停放應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。
2.人員操縱攪拌機時，在其操縱活動范圍的地面上必須鋪干燥木板。
3.混凝土攪拌機的料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
4.攪拌機應(yīng)實施漏電保護，
電源接通后必須仔細檢查，空車試運轉(zhuǎn)無問題后方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
5.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符合應(yīng)更正電機接線。
6.作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
7.開機后，應(yīng)經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
8.骨料規(guī)格必須與攪拌機性能相符，超出適用范圍的骨料不得使用。
9.當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇半小時以上，將粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外的積灰，使機械保持清潔完好。
10.安排專人負責攪拌機，保管開關(guān)箱鑰匙及鎖具。若停機不用時，應(yīng)停電并將開關(guān)閉鎖，鎖好開關(guān)箱以確保安全
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