想必大家都知道在運用機器設(shè)備的過程中,可能會出現(xiàn)不可避免的這樣的或者那樣的不良現(xiàn)象,因此使工作陷入僵局,使機器設(shè)備無法正常的工作,既耽誤工作又影響效率.那么當(dāng)顆粒機出現(xiàn)不良現(xiàn)象的時候,怎樣糾正使其快速的恢復(fù)并正常工作呢?

一、粒料長短不一,應(yīng)調(diào)整顆粒機切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置.

二、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可以相應(yīng)增加顆粒機的調(diào)質(zhì)溫度,溫度增高有利于物料熟化度的提高.

三、粒表面較光滑,但硬度過高,可能是顆粒機環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比.

四、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是顆粒機環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮.

五、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低.可能是顆粒機切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷.

顆粒機設(shè)備主要用于將各種秸稈、花生殼、鋸末、樹枝、樹皮等農(nóng)業(yè)廢棄物制作生物質(zhì)成型燃料顆粒,它的工作環(huán)境非常惡劣,因此對其組成機構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強化,也要掌握顆粒機的使用和維護(hù)知識才能在生產(chǎn)中提高顆粒機設(shè)備穩(wěn)定性從而提高生產(chǎn)效率.那么,如何更好的發(fā)揮顆粒機設(shè)備性能?

顆粒機設(shè)備正常連續(xù)工作時,由于是多臺機器同時生產(chǎn),上料出料都有輸送機自動完成,大大減少了人工強度,只要保證每臺顆粒機都能穩(wěn)定生產(chǎn)就行,不應(yīng)追求單臺產(chǎn)量而讓機器滿負(fù)荷運轉(zhuǎn),因為顆粒機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)情況下,對物料含水率和粉碎粒徑要求比較敏感.那么在對秸稈顆粒機的使用過程中，該如何才能讓其工作性能發(fā)揮?怎么才能夠發(fā)揮它的功能.

①、進(jìn)行加工的時候，物料的水分過低，對于加工的對象硬度偏高，加工時動力消耗大,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低了秸稈顆粒機的使用壽命.水分過大則不易粉碎,增加了錘片的撞擊次數(shù),同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量,使加工對象內(nèi)部水分蒸發(fā),蒸發(fā)的水分與粉碎出的細(xì)粉形成糨糊而堵塞篩孔,減少了粉碎機的排料.一般將原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下.

②、顆粒機設(shè)備主要用于將各種秸稈、花生殼、鋸末、樹枝、樹皮等農(nóng)業(yè)廢棄物制作生物質(zhì)成型燃料'秸稈顆粒煤',它的工作環(huán)境非常惡劣,因此對其組成機構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強化,也要掌握秸稈顆粒機的使用和維護(hù)知識才能在生產(chǎn)中提高秸稈顆粒機設(shè)備的穩(wěn)定性從而提高生產(chǎn)效率.

秸稈顆粒機維護(hù)方法:

①,每周檢查機器環(huán)模襯圈的磨損情況.由于各制造廠家的加工裝備和工藝技術(shù)水平不同以及環(huán)模和傳動輪加工精度的差異等情況,在選擇環(huán)模襯圈時要優(yōu)先選用原廠環(huán)模襯圈等配件,避免由于環(huán)模與襯圈、傳動輪圓周配合面裝配間隙過大.

②,每次壓輥總成或環(huán)模安裝后檢查壓輥安裝后的位置,確保壓輥在環(huán)模的兩條工藝槽之間,否則必須加調(diào)整墊調(diào)整(調(diào)整墊安裝在壓輥軸和壓板或主軸之間).

③,機器壓輥總成整體安裝后,檢查壓輥與環(huán)模之間軸向間隙,軸向間隙不大于0.3mm,否則加調(diào)整墊調(diào)整.而造成了環(huán)模自然下垂,造成環(huán)模轉(zhuǎn)動時撞擊壓輥等不良后果產(chǎn)生.

④,每次安裝或調(diào)整抱箍螺栓時檢查機器的有關(guān)位置,確保每片抱箍之間和機器有關(guān)位置有間隙.

⑤,不能夠使用劣質(zhì)的環(huán)模,環(huán)模工作面內(nèi)壁失圓應(yīng)≤0.20mm,確保模輥間隙均勻.