工程中常用鑄鐵的性能和特點(diǎn)

　①灰口鑄鐵?；铱阼T鐵的組織由石墨和基體兩部分組成?；w可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體，相當(dāng)于鋼的組織。因此鑄鐵的組織可以看成是鋼基體上分布著石墨。

　　灰口鑄鐵包括普通灰FI鑄鐵和孕育鑄鐵兩種?；铱阼T鐵價(jià)格便宜、應(yīng)用最廣泛，在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中，灰口鑄鐵占80.o%以上。影響灰口鑄鐵組織和性能的因素主要是化學(xué)成分和冷卻速度。灰口鑄鐵中的碳、硅含量一般控制在碳2.5%～4.0%，硅1.0%～3.0%。

　?、谇蚰T鐵。球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合機(jī)械洼能接近于鋼，因鑄造性能很好、成本低廉、生產(chǎn)方便，在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　球墨鑄鐵的成分要求比較嚴(yán)格，與灰口鑄鐵相比，它的含碳量較高，通常在4.5%～4.7%范圍內(nèi)變動(dòng)，以利于石墨球化。

　　球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過灰口鑄鐵，而與鋼相當(dāng)。因此對(duì)于承受靜載的零件，使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節(jié)省材料，而且重量更輕。不同基體的球墨鑄鐵，性能差別很大，球墨鑄鐵具有較好的疲勞強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)表明，球墨鑄鐵的扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度甚至超過459鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，大多數(shù)承受動(dòng)載的零件是帶孔或帶臺(tái)肩的，囡此用邀墨鑄鐵來岱益鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等。

　　③焉基鑄鐵。蠕墨鑄鐵是近十幾年來發(fā)展起來的一種新型高強(qiáng)鑄鐵材料。它的強(qiáng)度接近于球墨鑄鐵，并具有一定的韌性和較高的耐磨性;同時(shí)又有灰口鑄鐵良好的鑄造性能和導(dǎo)熱性。蠕墨鑄鐵是在一定成分的鐵水中加入適量的蠕化劑經(jīng)處理而煉成的。蠕化劑目前主要采用鎂鈦合金、稀土鎂鈦合金或稀土鎂鈣合金等。蠕墨鑄鐵在生產(chǎn)中主要用于生產(chǎn)汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。

　　④可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵是由白口鑄鐵通過退火處理得到的一種高強(qiáng)鑄鐵。它有較高的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼。按退火方法不同，這種鑄鐵有黑心和自心兩種類型。黑心可鍛鑄鐵依靠石墨化退火來獲得;白心可鍛鑄鐵利用氧化脫碳退火來制取。

　　可鍛鑄鐵常用來制造形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動(dòng)荷載的零件，如管接頭和低壓閥門等。這些零件用鑄鋼生產(chǎn)時(shí)，因鑄造性能不好，工藝上困難較大，而用灰口鑄鐵時(shí)，又存在性能不能滿足要求的問題。與球墨鑄鐵相比，可鍛鑄鐵具有成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、工藝處理簡單等優(yōu)點(diǎn)。尤其對(duì)于薄壁件，球墨鑄鐵還容易生成白口，需要進(jìn)行高溫退火，這時(shí)采用可鍛鑄鐵更為適宜。

　　⑤耐磨鑄鐵。在鑄鐵中加入某些合金元素而得到。耐磨鑄鐵是在磨粒磨損條件下工作的鑄鐵，應(yīng)具有高而均勻的硬度。白口鑄鐵就屬這類耐磨鑄鐵。但白口鑄鐵脆性較大，不能承受沖擊荷載，因此在生產(chǎn)上常采用激冷的辦法來獲得耐磨鑄鐵。

　　⑥耐熱鑄鐵。耐熱鑄鐵是在高溫下工作的鑄件，如爐底板、換熱器、坩堝、熱處理爐內(nèi)的運(yùn)輸鏈條等。在灰口鑄鐵中加入鋁、硅和鎘等元素，一方面在鑄件表面形成致密的氧化膜，阻礙繼續(xù)氧化;另一方面提高鑄鐵的臨界溫度，使基體變?yōu)閱蜗噼F素體，不發(fā)生石墨化過程，因此鑄鐵的耐熱性得到改善。

　?、吣臀g鑄鐵。耐蝕鑄鐵是主要用于化工部件，如閥門、管道、泵、容器等。在鑄鐵中加入硅、鉻、鋁、鉬、銅和鎳等合金元素，在鑄件表面形成保護(hù)膜，或使基體電極電位升高，可以提高鑄鐵的耐蝕性能。常用耐蝕鑄鐵有高硅、高硅鉬、高鋁和高鉻等耐蝕鑄鐵。

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石墨電極機(jī)電加工要求與特點(diǎn)

　1.電極的制作

　　專業(yè)的石墨電極制作主要采用高速機(jī)床來加工，機(jī)床穩(wěn)定性要好，三軸運(yùn)動(dòng)要均勻穩(wěn)定不振動(dòng)，而且像主軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡可能的好。對(duì)一般的機(jī)床也可以完成電極的加工，只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

　　2.EDM放電加工

　　石墨電極就是碳電極。因?yàn)槭膶?dǎo)電性能好，所以在放電加工中能節(jié)省大量時(shí)間，這也是用石墨做電極的原因之一。

　　3.石墨電極的加工特點(diǎn)

　　工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，

在C N C加工時(shí)對(duì)刀具的磨損較為嚴(yán)重，一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時(shí)刀具可直接在工件上下刀，精加工時(shí)為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎，還會(huì)獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時(shí)產(chǎn)生的灰塵比較大，可能入侵到機(jī)床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機(jī)床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置，機(jī)床密封性也要好，因?yàn)槭卸尽?/p>

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柔性石墨的一般特征及應(yīng)用場合

柔性石墨的一般特征

　　在溫度和壓力作用下不變形

　　在氧化劑介質(zhì)中，在-200——450°C的溫度范圍內(nèi)保持有彈性

　　在較低的法蘭壓緊力下，能對(duì)氣體和液體進(jìn)行有效的密封

　　可以抵抗所有的化學(xué)介質(zhì)

　　適應(yīng)很大溫度變化范圍

　　有較高的熱傳導(dǎo)率

　　良好的環(huán)保性

　　無保質(zhì)期的限制

　　對(duì)玻璃、陶瓷制造和冶金業(yè)有良好的不侵蝕性

　　一般應(yīng)用場合

　　一般場合

　　較高或較低溫度下

　　腐蝕性的介質(zhì)

　　要求較小的法蘭

　　有環(huán)保要求的

　　法蘭表面有損傷的

　　特殊場合

　　熱油設(shè)備

　　液體、氣體設(shè)備

　　熱交換器

　　玻璃、陶瓷法蘭

　　核電廠

　　氣體儀表

　　發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)用的氣缸蓋及排氣系統(tǒng)

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