產(chǎn)品特點(diǎn)

1.電動(dòng)潤(rùn)滑油泵可使用NLGI 二級(jí)或三級(jí)潤(rùn)滑油，使軸端密封更好、更省油；

2.多種攪刀角度滿足客戶的任何需求，攪拌質(zhì)量更優(yōu)秀；

3.攪拌站的保護(hù)箍圈采用優(yōu)質(zhì)鋼材鑄造而成，耐磨、耐腐蝕；

4. 采用先進(jìn)的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備，避免了氣動(dòng)門卸料時(shí)由于氣動(dòng)不足致使攪拌機(jī)無(wú)法卸料。

攪拌機(jī)詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

1. 攪拌系統(tǒng)

JS1000混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌系統(tǒng)由電機(jī)、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等構(gòu)成。
電動(dòng)機(jī)直接連接擺線針減速器，減速器兩輸出軸經(jīng)兩對(duì)開式齒輪分別帶動(dòng)兩根水平配置的攪拌軸進(jìn)行反向等速回轉(zhuǎn)。
攪拌筒的圓弧部分由焊接而成，攪拌筒內(nèi)鑲五種襯板，均用沉頭螺釘和筒體聯(lián)接緊固。
攪拌軸與攪拌筒兩端連接處有專門密封裝置。為保證密封性能，在攪拌筒的端面上有專門供油器。

2. 上料系統(tǒng)
JS1000混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)的上料系統(tǒng)有卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、上料龍架、料斗、進(jìn)料嘴等部件組成。
制動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)滑輪牽引料斗沿上料架軌道爬升，當(dāng)爬至一定高度時(shí)，料斗底部斗門上的兩個(gè)滾輪進(jìn)入上料架水軌道，斗門自動(dòng)打開，物料經(jīng)進(jìn)料嘴進(jìn)入攪拌筒。為保證料斗就位準(zhǔn)確，在上料架上裝有限位開關(guān)。上限位有兩個(gè)限位開關(guān)，分別對(duì)料斗上升起限位和安全保護(hù)作用。下限位只有一個(gè)限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地坑底部時(shí)，鋼絲繩稍松，強(qiáng)簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動(dòng)作，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車。下限位和彈簧杠桿機(jī)構(gòu)都在導(dǎo)軌頂部。上料架上部可以折疊。用螺栓聯(lián)接，運(yùn)輸時(shí)折疊可降低運(yùn)輸高度。制動(dòng)電機(jī)保證料斗滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可停在任意位置，制動(dòng)力矩由電機(jī)后座的大螺母調(diào)整。

3. 供水系統(tǒng)
JS1000混凝土攪拌機(jī)的供水系統(tǒng)由水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。
通過(guò)氣缸帶動(dòng)節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量，面供水總量由電子稱調(diào)節(jié)。

4. 卸料系統(tǒng)
JS1000混凝土攪拌機(jī)的卸料系統(tǒng)由卸料六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機(jī)構(gòu)組成。
卸料門安裝在攪拌機(jī)底部，通過(guò)氣缸，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)卸料。以及卸料門的開閉位置，通過(guò)調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。JSS1000卸料手動(dòng)操作桿是為臨時(shí)停電時(shí)應(yīng)急卸料和氣缸失靈時(shí)卸料之用，平時(shí)應(yīng)將其拆下，以防傷人。

5. 電氣系統(tǒng)
JS1000混凝土攪拌機(jī)的電氣控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)的功能。所有控制按鈕及空氣開關(guān)手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設(shè)有門鎖。按鈕外面設(shè)有防護(hù)罩。
配電箱內(nèi)的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。
電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備發(fā)電電源，容量應(yīng)≧100KVa。電動(dòng)機(jī)的表面溫升≦60℃，帶電部分對(duì)外殼絕緣≧0.5MΩ。