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公司基本資料信息
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物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內(nèi)壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細(xì)菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組,由均質(zhì)攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成科學(xué)的攪拌方式,以達(dá)到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤,細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
型號 |
ZJR-5 |
ZJR-10 |
ZJR-30 |
ZJR-50 |
ZJR-100 |
ZJR-150 |
ZJR-200 |
ZJR-250 |
ZJR-350 |
ZJR-650 |
ZJR-1000 |
ZJR-1300 |
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技術(shù)參數(shù) |
乳化鍋 |
設(shè)計(jì)容 積L |
6 |
10 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
350 |
650 |
1000 |
1300 |
工作容積L |
5 |
8 |
25 |
40 |
80 |
120 |
160 |
200 |
280 |
520 |
800 |
1000 |
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攪拌轉(zhuǎn)速Rpm |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-65 |
0-65 |
0-65 |
0-45 |
0-45 |
0-45 |
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均質(zhì)器轉(zhuǎn)速Rpm |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
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升降方 式 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
電動 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
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水相鍋 |
工作容積L |
2.7 |
6 |
20 |
30 |
45 |
80 |
95 |
128 |
200 |
320 |
500 |
650 |
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攪拌轉(zhuǎn)速Rpm |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
960 |
960 |
960 |
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油相鍋 |
工作容積L |
2.7 |
6 |
14 |
20 |
35 |
60 |
80 |
105 |
150 |
250 |
400 |
500 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
960 |
960 |
960 |
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總功率 |
電加熱 |
5.5Kw |
5.5Kw |
12Kw |
14Kw |
24Kw |
27Kw |
39Kw |
42Kw |
48Kw |
70Kw |
88Kw |
91.5Kw |
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蒸汽加 熱 |
1.5Kw |
1.5Kw |
5Kw |
5Kw |
9Kw |
9Kw |
12Kw |
12Kw |
12Kw |
22Kw |
28Kw |
31.5Kw |
保修服務(wù):產(chǎn)品調(diào)試合格之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。(含差旅費(fèi),維修費(fèi),零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān))
調(diào)試服務(wù):由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方同意簽字后離場。
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后12-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù),并優(yōu)惠有償提供易損配件。
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案。
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)。
驗(yàn)收出廠服務(wù):產(chǎn)品制造完畢后,可根據(jù)客戶需要,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠。
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、*設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證資料。
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