制砂機(jī)板錘工作原理，新型制砂機(jī)是借高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子去沖擊礦石，被沖擊后的物料獲得巨大的動能，再經(jīng)反擊板和礦石相互間的沖擊達(dá)到礦石破碎的目的。顯而易見，轉(zhuǎn)子以高速回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的沖擊能來擊碎礦石，其自身也受到礦石的撞擊。由于作用于錘板上每個瞬間時刻的載荷大小不等，作用的時間又短，加上轉(zhuǎn)子形狀的復(fù)雜性，在實際設(shè)計工作中很難得到其各個斷面的受力狀況。因此，長期以來該設(shè)計存在一定的盲目性，影響了結(jié)構(gòu)的合理化與輕量化。錘板是新型制砂機(jī)的主要受力零件及易損件，且其材料價格昂貴。如能減少其材料用量，可以極大地降低生產(chǎn)與使用成本。

    目前，關(guān)于制砂機(jī)反擊板的研究比較少。為幾種目前常見的反擊板形狀。其中(a)為折線形反擊板，其內(nèi)部包絡(luò)線近似于漸開線形狀；(b)為圓弧形反擊板，能使物料反彈以后，在圓心區(qū)形成強(qiáng)烈的沖擊破碎區(qū)。增加物料自由撞擊的破碎效果；(c)為前進(jìn)形反擊板，其物料反彈路線呈鋸齒形。并朝著卸料端的方向前進(jìn)：(d)為后退形反擊板，物料在碰撞過程中以后退方式回到?jīng)_擊點，增加物料受沖擊的次數(shù)。獲得較細(xì)小的顆粒。圖中所示反擊板是假設(shè)物料的運(yùn)動軌跡總是沿著制砂機(jī)轉(zhuǎn)子外緣切線方向的。但實際上由于物料形狀各異，受沖擊的部位千差萬別，物料的運(yùn)動軌跡也是復(fù)雜多變的。因此，如何設(shè)計反擊板形狀就成為一個極其重要的問題。

    由于板錘在轉(zhuǎn)子體的帶動下隨轉(zhuǎn)子體一起做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此兩者之間接觸的部分必有力的作用。同樣在板錘做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的過程中板錘上的凸起部位與轉(zhuǎn)子體發(fā)生接觸，板錘上的凸起部位要承受較大的離心力作用。

    由于物料與一級反擊板的碰撞位置部位位于一級板的下部，因此在碰撞瞬間反擊板上部的固定軸要承受較大的力的作用，且應(yīng)力最大值在物料與一級反擊板接觸碰撞部位。對物料與二級板碰撞時的瞬間應(yīng)力進(jìn)行分析可知，位于二級板附近的結(jié)構(gòu)上的瞬間應(yīng)力較大，即物料與二級反擊板的碰撞部位應(yīng)力最大。根據(jù)物料與三級反擊板碰撞瞬間反擊板上的應(yīng)力分布情況可知物料與三級板碰撞瞬間的作用力對反擊板整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響較大，應(yīng)力值最大值還是在碰撞部位。

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