捏合機

玻璃膠生產(chǎn)流程

    反應(yīng)釜—107膠生產(chǎn)→捏合機—玻璃膠基料制作→三輥機—物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機—分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機—液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據(jù)實際需求對設(shè)備進行選型。

玻璃膠灌裝設(shè)備

    玻璃膠灌裝設(shè)備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

捏合機適用范圍：

捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。

捏合機主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

捏合機結(jié)構(gòu)特點：

1.捏合機由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機為我公司獨特的設(shè)計，100%進口技術(shù)，質(zhì)量保證。

3.捏合機調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。

5.捏合機通常采用定速的設(shè)計方案，也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計成變頻器調(diào)速。

公司產(chǎn)品優(yōu)勢：  

1.本公司生產(chǎn)的捏合機采用日本先進的真空平衡箱結(jié)構(gòu)，確保無填料磨損黑粒進入缸體，確保物料純度，且能達到極高的真空度，達到極好的脫水效果；

2.捏合機出料方式一般采用螺桿擠出出料，可有效的減少人工和提高生產(chǎn)效率；

3.電機、減速機、變頻器、軸承全部采用國際、國內(nèi)知名廠家品牌；

4.攪拌軸采用全實心結(jié)構(gòu)，兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度，使其對物料不但有混合而且還要強烈的剪切作用。