隨著航天事業(yè)的發(fā)展，飛機(jī)零件需求量增加，而作為核心的發(fā)動(dòng)機(jī)其對應(yīng)的加工量也增加，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的加工廠商增加，在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的澆冒口切割過程中，難度較大，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)外殼是屬于鈦鎂合金等結(jié)實(shí)材料，對切割片的損耗非常大，使用人工切割會(huì)導(dǎo)致切口不平整，還需要進(jìn)行后續(xù)的加工操作；現(xiàn)在人工的成本也增加，而加工的有效時(shí)間短，會(huì)降低加工效率，增加發(fā)動(dòng)機(jī)外殼切割的單件成本，為了解決這些困難，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)，推出國內(nèi)目前最先進(jìn)的智能切割設(shè)備，能夠自動(dòng)完成對發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的切割加工，給加工企業(yè)發(fā)來核心競爭力，相比人工澆冒口切割，該款切割設(shè)備的優(yōu)勢介紹：

1.設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

2.切割質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對發(fā)動(dòng)機(jī)外殼完成澆冒口切割!

4.工作效率高，能夠替代10個(gè)人工完成切割加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在切割發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

5.采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

6.設(shè)備剛性強(qiáng)，能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設(shè)備柔性強(qiáng)，能夠切割不同形狀不同大小的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼，而且該款設(shè)備是萬能的，還能切割其他零件澆冒口!

8.設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)加工，解決人工切割有效時(shí)間短的問題

9.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.采用閉環(huán)切割加工，能避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

11.此款智能切割設(shè)備能夠進(jìn)行自動(dòng)更換磨損的刀具，減少人工更換操作時(shí)間!

12.設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低發(fā)動(dòng)機(jī)外殼單件切割成本!

13.設(shè)備還可以配置自動(dòng)排屑裝置，能夠自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)!

11.此款智能切割設(shè)備能夠進(jìn)行自動(dòng)更換磨損的刀具，減少人工更換操作時(shí)間!

12.設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低發(fā)動(dòng)機(jī)外殼單件切割成本!

13.設(shè)備還可以配置自動(dòng)排屑裝置，能夠自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)!