圓錐破碎機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象的解決方法，由于圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中始終有擾力存在，引起其振動是無法避免的。為使破碎機(jī)在穩(wěn)定的振動狀態(tài)下良好運(yùn)行，除破碎機(jī)各部零件要接標(biāo)準(zhǔn)精確制造外，破碎機(jī)的安裝和維護(hù)操作也要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對于經(jīng)過長期負(fù)荷運(yùn)行的破碎機(jī)還要根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的技術(shù)處理方能滿足其運(yùn)行要求。對于圓錐破碎機(jī)的振動問題，可采取以下幾個措施加以解決。

        1、杜絕非破碎物和大塊礦石進(jìn)入破碎腔

        非破碎物如鐵、鋼等廢舊件以廈大塊礦石進(jìn)入破碎腔后將使破碎機(jī)的負(fù)荷激增，沖擊量突然加大，不僅使破碎機(jī)的瞬間振動加大，而且造成破碎機(jī)零部件的損壞，從而引發(fā)設(shè)備事故．如斷軸、打齒等。因此在破碎機(jī)的給礦帶上（特別是中碎設(shè)備的給礦皮帶）必須設(shè)置良好運(yùn)行的除鐵設(shè)備裝置以及連續(xù)的崗位人員監(jiān)護(hù)。

        2、機(jī)體的找平和傳動部位的找正

        經(jīng)過長期運(yùn)行后的圓錐破碎機(jī)其機(jī)體與基礎(chǔ)之間的二次砼層將變的疏松，原始安裝找平時的墊鐵隨振動的時間效應(yīng)而跑離原位置，這樣機(jī)體就處于不水平的狀態(tài)下運(yùn)行，其振動會加劇。因此要按照破碎機(jī)體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定期對破碎機(jī)機(jī)體進(jìn)行基礎(chǔ)水平找正，以使機(jī)體處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 圓錐破碎機(jī)的水平傳動軸和電機(jī)軸之間的聯(lián)軸器的安裝也必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行找正安裝，以避免因不同心而造成的振動。另外齒輪的嚙合間隙的合理性也會影響到破碎機(jī)的振動，要按標(biāo)準(zhǔn)的頂間隙和側(cè)間隙來進(jìn)行裝配，不能過大，也不能過小，否則都會引起破碎機(jī)的振動。

        3、偏心軸套和碗型支承架修復(fù)利用

        由于偏心軸套的質(zhì)心也不在其回轉(zhuǎn)軸線上，因此它在旋轉(zhuǎn)時同樣產(chǎn)生慣性力，其值等于偏心軸套內(nèi)孔所包容的質(zhì)量為保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎錐主軸與偏心軸套內(nèi)孔就必須沿全長接觸；另外偏心軸套的內(nèi)外表面與主軸和機(jī)架襯套之間的間隙保證了偏心軸套的內(nèi)外相對滑動有面之間形成了穩(wěn)定的潤滑油膜。因此偏心軸及其相關(guān)零件的磨損會嚴(yán)重影響其正常工作?？赏ㄟ^對偏心軸套底面進(jìn)行補(bǔ)焊后車削處理，使其底面恢復(fù)精度。

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