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公司基本資料信息
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白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪?!“葱螤羁煞譃槠叫紊拜?、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)(保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下,不會(huì)破裂)和靜平衡試驗(yàn)(防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng))。砂輪在工作一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。白剛玉砂輪 - 白剛玉砂輪規(guī)格
粒度
磨 粒 |
磨 粒 |
微 粉 |
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粒 度 號(hào) |
顆 粒 尺 寸 ( um ) |
粒度號(hào) |
顆 粒 尺 寸 ( um) |
粒 度 號(hào) |
顆 粒 尺 寸 (um) |
14 # |
1600~1250 |
70 # |
250~200 |
W40 |
40~28 |
16 # |
1250~1000 |
80 # |
200~160 |
W28 |
28~20 |
20 # |
1000~800 |
100 # |
160~125 |
W20 |
20~14 |
24 # |
800~630 |
120 # |
125~100 |
W14 |
14~10 |
30 # |
630~500 |
150 # |
100~80 |
W10 |
10~7 |
36 # |
500~400 |
180 # |
80~63 |
W7 |
7~5 |
46 # |
400~315 |
240 # |
63~50 |
W5 |
5~3.5 |
60 # |
315~250 |
280 # |
50~40 |
W3.5 |
3.5~2.5 |
形狀
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號(hào)及用途。 砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對(duì)提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機(jī)床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時(shí),為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。
砂輪名 稱 |
代號(hào) |
尺寸表示法 |
主要用途 |
平形砂 輪 |
P |
P D × H × d |
用于磨外圓、內(nèi)圓、平面和無(wú)心磨等 |
雙面凹砂輪 |
PSA |
PSA D × H × d—2—d 1 × t 1× t 2 |
用于磨外圓、無(wú)心磨和刃磨刀具 |
雙斜邊砂輪 |
PSX |
PSX D × H × d |
用于磨削齒輪和螺紋 |
筒形砂 輪 |
N |
N D × H × d |
用于立軸端磨平面 |
碟形砂 輪 |
D |
D D × H × d |
用于刃磨刀具前面 |
碗形砂 輪 |
BW |
BW D × H × d |
用于導(dǎo)軌磨及刃磨刀具 |