一、簡(jiǎn)介

該拼板機(jī)采用“壓桿”擠壓技術(shù)，由機(jī)頭放入涂有膠水的木條，經(jīng)拼板機(jī)擠壓、校正、裁邊、熱風(fēng)加溫、機(jī)尾裁斷后送出成品板。該板機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力，拼板速度快，平整度好，節(jié)省木材，容易操作，維護(hù)簡(jiǎn)單。

二、技術(shù)參數(shù) 

1、加工木板長(zhǎng)度：1000～2440mm。

2、加工的木板厚度：8－40mm。

3、加工的木板寬度：40－1250mm。

4、加工速度：每1.5分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板。

5、電源：380V三相四線。

6、總裝機(jī)容量：30KW。

7、所需人力：3人。

8、占地面積：45m2（2.7m×18m）。

三、該拼板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、減少四邊鋸的工藝流程，該機(jī)在拼板過(guò)程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸設(shè)備，可節(jié)省投資費(fèi)用。

2、占地少：省大量人工拼板床的占地和四邊鋸設(shè)備的占地。

3、省人力資源、生產(chǎn)速度高、省料。

四、與舊工藝的比較：

1、節(jié)省木材10%：以生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機(jī)，毛料必須達(dá)11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機(jī)僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機(jī)僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。

2、省四邊鋸操作工藝：減少2個(gè)四邊鋸操作工，每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開(kāi)支。

3、減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料：以生產(chǎn)17mm厚（成品）無(wú)節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約1.00元，若每天生產(chǎn)100塊指接板，每天就可節(jié)約100元，月可節(jié)約3000元。

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