設(shè)備重量 t 8.2

WBL板式給料機(jī)使用說(shuō)明書

一、概述

   板式給料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種，主要用于中小型水泥廠作為石灰原礦一級(jí)破碎喂料，也適用于冶金、煤炭、化工、電力、建材、機(jī)械制造及其它工業(yè)部門。

二、機(jī)型特點(diǎn)

1、適用范圍廣，對(duì)具有鋒利棱角的和對(duì)輸送機(jī)有強(qiáng)烈磨損性的物料或成件物品都可輸送，而且輸送物料塊狀(粒度)大（300-450mm以下）。還適宜輸送小于400°C以下的高溫物料。

2、牽引鏈條強(qiáng)度高，可作較長(zhǎng)距離的輸送，本產(chǎn)品最大輸送長(zhǎng)度可達(dá)15m。

3、布置靈活，板式給料機(jī)可左傳動(dòng)，也可右傳動(dòng)，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。其傾斜角0≤a≤30°。用戶可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)選定。

4、鏈板抗彎強(qiáng)度大，耐沖擊。

5、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音小。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、結(jié)構(gòu)

板式給料機(jī)主要由以下若干部件組成：

1、傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈輪、皮帶輪、機(jī)架等。

2、頭輪裝置包括頭部機(jī)座、主動(dòng)軸、鏈輪、傳動(dòng)軸、前機(jī)架等。

3、鏈條

4、鏈板

5、尾輪裝置：包括鏈輪、后機(jī)架、拉緊裝置等。

6、支承與攔板

7、中間架

以上各部分出廠前己裝配好，安裝時(shí)根據(jù)總裝圖的形式及基礎(chǔ)位置就位即可。

五、輸送原理

  板式給料機(jī)的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后，再經(jīng)傳動(dòng)鏈輪把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運(yùn)動(dòng)。

  鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運(yùn)送物料的過(guò)程。

六、安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)

1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，最后安裝支承與攔板。

4、安裝時(shí)必須注意：

（1）拉線校對(duì)使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過(guò)2.5mm。

（2）中間機(jī)架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時(shí)應(yīng)把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動(dòng)裝置的中心高和給料機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的中心高應(yīng)一致，其偏差不得超過(guò)1.5mm。

（5）適當(dāng)調(diào)整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸伸的聯(lián)軸器，帶動(dòng)整機(jī)試轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡死現(xiàn)象應(yīng)立即排除和調(diào)整。

（7）詳細(xì)檢查機(jī)子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)必須加以緊固。

5、空車試運(yùn)行

（1）整機(jī)安裝完畢并待基礎(chǔ)預(yù)留孔二次灌漿固化后，緊固機(jī)子地腳螺栓，即可接通電動(dòng)機(jī)電源，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）試機(jī)前，必須給齒輪和減速機(jī)加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)的油面高度應(yīng)符合規(guī)定要求。

（3）隨著機(jī)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)注意觀察整機(jī)各部件的情況，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)（守護(hù)電控設(shè)備的人員不能離開(kāi)操作崗位）。

（4）試機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意觀察鏈條和頭尾鏈輪的嚙合是否順利，鏈條有無(wú)卡軌現(xiàn)象，如無(wú)問(wèn)題，將繼續(xù)空載試機(jī)4小時(shí)，完成空載試機(jī)工作。

6、載料試機(jī)

（1）第一次給板式給料機(jī)供料時(shí)，不能由自卸汽車之類倒料，應(yīng)先人工在板式給料機(jī)的鏈板上裝料，約裝有1米左右的料后，然后才能機(jī)械供料，以免鏈板受強(qiáng)烈沖擊而變形損壞。

（2）載料試機(jī)的操作同空載試機(jī)，如一切正常，載料試機(jī)運(yùn)行完成，便可以交付正常生產(chǎn)使用。

7、維護(hù)保養(yǎng)

 板式給料機(jī)在投產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，必須重視維護(hù)檢修，才能保證正常生產(chǎn)。應(yīng)每月給鏈條銷軸加注鈣基潤(rùn)滑脂一次，給齒輪的齒面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂一次。半年拆下鏈條、銷軸、滾輪進(jìn)行清洗或維修。每月注意觀察減速機(jī)的油面高度是否符合規(guī)定要求，并半年對(duì)減速機(jī)換油一次。

8、在機(jī)子投產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常巡視運(yùn)行情況，如有變形損壞的零件要及時(shí)更換或修理，以保證整機(jī)完好率。