主要組成部分：

激光切割機(jī)主要由激光電源、激光器部分、激光指示部分、導(dǎo)光和聚焦系統(tǒng)、自動(dòng)跟隨系統(tǒng)、同軸切割氣體系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床主機(jī)工作臺(tái)、冷卻系統(tǒng)等組成。

適用材料和行業(yè)應(yīng)用: 

應(yīng)用行業(yè)：鈑金行業(yè)、金屬切割、電氣開關(guān)制造、電梯制造、家用電器制造、廚具制造、工具加工等多種機(jī)械制造加工行業(yè)。 

 適用材料：專業(yè)用于切割多種薄金屬板材,優(yōu)質(zhì)切割0.5~6mm碳鋼板，0.5~3mm不銹鋼板，還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板、薄黃銅板等多種金屬材料。

 金屬光纖激光切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、該機(jī)采用龍門式單邊雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高精密減速機(jī)、齒輪齒條及直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)平穩(wěn)、加速度快、定位精度高。

2、床身與移動(dòng)梁均采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過退火、粗加工、振動(dòng)時(shí)效等加工過程，可以完全消除焊接及加工的應(yīng)力，剛性好、精度高、可保持長時(shí)間使用不變形。

3、X、Y軸均采用高精密伺服電機(jī)、德國高精度減速機(jī)和齒輪齒條的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中Y軸采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)使機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能大大提高，加速度達(dá)到0.8G，保證了整個(gè)機(jī)床具有的高速度及高加速性能。

4、采用基于Windows操作系統(tǒng)的CypCut光纖激光切割機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，集成了很多激光切割控制專用功能模塊、功能強(qiáng)大、操作簡單。

5、切割頭選用美國Lasermech公司生產(chǎn)的光纖激光專用切割頭以及電容式傳感，感應(yīng)精度高、反應(yīng)靈敏、性能穩(wěn)定可靠。

6、德國進(jìn)口高精度電控比例閥，精確控制切割輔助氣體的氣壓，以達(dá)到最佳的切割效果。

7、高性能  光纖傳輸，柔性加工，在任一點(diǎn)上都能實(shí)現(xiàn)等質(zhì)量切割；

8、高效益  切割速度快，運(yùn)行成本低，加倍回報(bào)您的投資；

9、低氣耗  激光產(chǎn)生無需發(fā)生氣體，獨(dú)有空氣切割不銹鋼薄板技術(shù)；

10、低能耗  節(jié)能環(huán)保，耗電量極低，整機(jī)耗電量是同功率YAG耗電量的1/3-1/5，薄板切割速度是YAG的三倍以上；

11、低維護(hù)  無反射鏡片，無需調(diào)整光路，基本免維護(hù)。

設(shè)備優(yōu)勢：

1、關(guān)鍵部件實(shí)施國際化采購，選用名牌器件，確保高品質(zhì)。

如：進(jìn)口齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，確保傳動(dòng)精度進(jìn)口名牌交流伺服電機(jī)，力矩大，響應(yīng)快。

歐洲技術(shù)制造的激光器，獨(dú)特的激光腔型設(shè)計(jì)，大大提高了電光轉(zhuǎn)換效率和壽命，穩(wěn)定性高。

2、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精密的加工，完備的生產(chǎn)工序，成熟的裝配工藝，嚴(yán)格的檢測手段確保機(jī)床高精度和性能穩(wěn)定。

3、CNC數(shù)控系統(tǒng)采用優(yōu)化算法，光機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，從根本上保證了切割性能。

4、功能強(qiáng)大的軟件，操作簡單，自動(dòng)編程。支持DXF、PLT等圖形格式，兼容性強(qiáng)。

5、切割頭采用了先進(jìn)的電容式自動(dòng)跟隨加工技術(shù)，克服了板材不平焦距變化的技術(shù)難題，可對(duì)金屬板材、管材進(jìn)行非接觸切割。

6、使用及維護(hù)費(fèi)用低，僅為大功率CO2激光切割機(jī)的1/10，輔助氣體可用空氣、氧氣、氮?dú)馇懈睢?/div>