THIF-111  金屬切削液

·         產(chǎn)品概況:
一種高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、無(wú)毒害、可循環(huán)使用的新型水基合成切削液；由多種助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,具備良好的冷卻性能、防銹性能、潤(rùn)滑性能、防腐功能、除油清洗功能、易稀釋等特點(diǎn)；克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車床漆也無(wú)不良影響,對(duì)機(jī)床沒(méi)有腐蝕性，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的切削產(chǎn)品。

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·         主要特點(diǎn):

防銹性能好,防銹期可根據(jù)用戶需要調(diào)配達(dá)到3-30天。

冷卻性能好,刀具更耐用。

易稀釋、耐用,在規(guī)定的濃度下使用,稀釋液的壽命在１年以上。

切削液的稀釋液透明或半透明,使用過(guò)程中,機(jī)床臺(tái)面無(wú)油膩感,加工能見(jiàn)度高。

無(wú)毒無(wú)味,對(duì)皮膚無(wú)不良反應(yīng)。

潔凈、環(huán)保、不發(fā)臭,給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境,對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無(wú)腐蝕和溶脹作用。

可循環(huán)使用，量少了可按比例補(bǔ)加切削液。

規(guī)格型號(hào)：

·         適應(yīng)范圍：
該切削液適用于黑色金屬（軸承鋼、碳鋼、鑄鐵、工具鋼等）的切削及磨加工,特別適用于機(jī)加工中心、數(shù)控機(jī)床、磨床等。

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·         使用方法:
日常使用濃度為1:10,即1KG本產(chǎn)品加10KG普通自來(lái)水混合使用。根據(jù)使用的條件不同,使用濃度可在1:6；粗加工濃度低些,使用濃度可在1:15。

·         產(chǎn)品貯存：
200公斤桶包裝,室內(nèi)存放,貯存期二年。

·         注意事項(xiàng)：

o        初次使用，建議將潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗干凈。

o        本切削液不可與其它油品、化學(xué)品混合。

o        不要使用地下水與切削液混合使用，否則防銹效果會(huì)大大減弱(由于地下水是硬水)。

煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品是我公司專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合當(dāng)今世界上最先進(jìn)的切削技術(shù)，針對(duì)不同行業(yè)的不同需要而研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。主要包括：切削液、磨削液、切削油等產(chǎn)品。　　我們擁有專業(yè)、熱情、負(fù)責(zé)的銷售工程師為您提供專業(yè)的售前、售中、和售后服務(wù)，我們的客服部和技術(shù)部也會(huì)定期提供服務(wù)和潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用維護(hù)等的全方位解決方案！我們的行業(yè)專業(yè)化主要集中在機(jī)加工行業(yè)、金屬防銹行業(yè)、沖壓拉伸行業(yè)、成型加工行業(yè)。

切削液和切削油常見(jiàn)問(wèn)題解答:

• 1.1切削液和切削油區(qū)別

• 　一般來(lái)說(shuō)，由此圖可知（☆越多效果越好）水基切削液冷卻防銹清洗等性能好；切削油的潤(rùn)滑性能好；乳化液具有一定的潤(rùn)滑防銹性冷卻清洗，但是容易變產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)夏天還不容易稀釋使用壽命較短，在市場(chǎng)上基本已經(jīng)淘汰。
  
  

1.2 根據(jù)加工件材質(zhì)及粗精加工的程度不同選用切削液?
加工件材質(zhì)的可切削性對(duì)金屬切削液的選用的關(guān)鍵。
粗加工時(shí)，刀具磨損慢和加工生產(chǎn)率高，切削液濃度可變低；精加工時(shí)，要求加工件高精度和較小的表面粗糙度，切削液的濃度可提高。
難加工的材質(zhì)可選用抗磨劑活性高 極壓劑的切削液（如HY-102）；易加工材質(zhì)則選用普通的切削液即可。
切削有色金屬時(shí)，切削力和切削溫度都不高，可選用切削油。
切削合金鋼時(shí)，如果切削量較低 表面粗糙度要求低，此時(shí)需要優(yōu)異潤(rùn)滑性能的切削液，可選用切削油和高濃度金屬切削液。
切削鑄等材料時(shí)，形成大量鐵屑，易隨切削液到處流動(dòng)，流入機(jī)床之間造成部件損壞，可使用低濃度金屬切削液（冷卻清洗功能較好）
金屬切削液也可做為磨削液來(lái)用，使用濃度減半。

1.3 新買的機(jī)床如何確定使用哪種切削液?
首先要考慮到機(jī)床結(jié)構(gòu)是否適合。一般先按照機(jī)床說(shuō)明書推薦的切削液品種，沒(méi)有特殊要求，盡量不要更改，防止應(yīng)選用不當(dāng)造成機(jī)床損壞。
從提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，操作環(huán)境，刀具的耐用度，切削液補(bǔ)充量等因素出發(fā)，來(lái)選擇不同的切削液，提高產(chǎn)品的性價(jià)比。

1.4加工件切削方法不同如何選用切削液?
車床、銑床、鉆床等要求切削速度較高的粗加工中，要求切削液具有良好的冷卻性能，這時(shí)應(yīng)選用水性切削液。
在一些精密的高強(qiáng)度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工），此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，可選用切削油或極壓抗磨切削液。

• 1.5金屬切削液的使用方法?
  1.加入金屬切削液前,應(yīng)用將水池和管道清洗干凈,特別是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干凈。
  2.定期補(bǔ)充切削液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?/span>
  3.配制切削液時(shí)，不能使用地下水，因?yàn)榈叵滤畨A性大,硬度大,含Ca、Mg離子，極易生銹。應(yīng)選用去離子水。如果使用自來(lái)水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。
  4.要及時(shí)清理鐵屑和過(guò)濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。
  5.經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細(xì)菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。
• 1.7使用的切削液短時(shí)間生銹了？
  先考慮一下因?yàn)樵谂渲魄邢饕喝芤簳r(shí)用的地下水（井水），因?yàn)榈叵滤畨A性大,硬度大,含Ca、Mg離子，極易生銹。
  其次可能是配制濃度時(shí)濃度過(guò)高，如使用HY-101切削液建議使用濃度是1:10，如果配成1:15容易生銹。
  另外如果冬天按照一定的比例，夏天按照同一比例，防銹時(shí)間要更短間。