很多客戶之前可能沒有用過山東方圓建筑材料有限公司的木質(zhì)圓模板，所以在加固方面可能不是很明白，今天小編在這里統(tǒng)一解答一下關(guān)于木質(zhì)圓模板加固的問題：

1.首先，在支模的時(shí)候，施工客戶先用我們免費(fèi)配送給客戶的加固鋼帶跟螺絲將木制圓模板扣成一個(gè)整圓，并在外圍用鋼帶進(jìn)行基礎(chǔ)加固，在用鋼帶進(jìn)行加固的時(shí)候，一定要注意上下的鋼帶松緊程度要一樣，而且注意不要所有的螺絲都在一個(gè)豎向的線上。

2.在將擰好螺絲，加固好鋼帶之后，請(qǐng)施工客戶一定要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個(gè)，并在用四個(gè)鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm最佳，這樣不僅可以對(duì)木圓柱模板進(jìn)行保護(hù)，而且可以緩沖振動(dòng)棒的壓力，使打出來(lái)的混凝土效果更好，同時(shí)這樣保護(hù)也有利于對(duì)建筑圓模板

進(jìn)行垂直定位，使模板的受力形成一個(gè)整體，達(dá)到二次加固的作用。

3.加固好之后再進(jìn)行混凝土澆筑即可；建議客戶直徑1200mm以內(nèi)的，6米高可以一次性澆筑；直徑1200mm以上的柱子，6米高請(qǐng)分兩次澆筑。

木制建筑圓模板是在制作和研究膠合板弧板專業(yè)制作基礎(chǔ)上，針對(duì)建筑出現(xiàn)使用的鋼制大模板玻璃鋼模板在制作運(yùn)輸使用過程中存在制作成本高，運(yùn)輸費(fèi)用高，使用時(shí)安裝速度慢，占用大型機(jī)械設(shè)備，并且柱體成型效果不佳等缺點(diǎn)，應(yīng)用流體力學(xué)的原理自主研發(fā)的一種全新的產(chǎn)品-木制建筑圓模板。

木制建筑圓柱模板是屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域一項(xiàng)新型的模板材料，這種模板是按一定模數(shù)制作的定型式模板，利用木質(zhì)膠合板的能彎曲性，通過高溫高壓定型不同的弧度，達(dá)到不同的直徑，從而用于曲面建筑物的成型來(lái)完成澆注混凝土。

      木制圓模板是怎么加工制作的呢？今天小編在這里就簡(jiǎn)單的介紹一下方圓建筑圓模板的制作工藝。

       木制圓模板 的制作要經(jīng)過5個(gè)步驟，一般的是原木的旋切、單板干燥整理、單板涂膠組坯  、坯板熱壓成型  、裁邊質(zhì)檢包裝等5個(gè)步驟。

第一：原木的旋切   我們會(huì)選擇優(yōu)質(zhì)的木材，按照客戶的要求和產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行預(yù)算鋸斷，在經(jīng)過精密的旋切機(jī)進(jìn)行旋切裁剪，合理的利用資源的同時(shí)又提高圓柱木模板的質(zhì)量。

第二：?jiǎn)伟甯稍镎?利用天然的太陽(yáng)光，自然的風(fēng)干，再整理包裝，保證符合客戶的要求，以制造高品質(zhì)的圓柱木模板。

第三：?jiǎn)伟逋磕z組胚 精密的高壓設(shè)備，保證每一張建筑圓模板達(dá)到高的強(qiáng)度，綜合交錯(cuò)的組合方式保證每一張建筑圓模板達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)

第四：熱壓成型 采用高壓熱壓機(jī)，進(jìn)行時(shí)間達(dá)到1個(gè)小時(shí)的高溫?zé)釅?，保證每一張建筑圓模板達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度和硬度。

第五：成型包裝 經(jīng)過高精密的儀器把所得到的建筑圓模板切割，符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，再經(jīng)過質(zhì)檢包裝，一張符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建筑圓模板就出來(lái)了！

方圓圓柱木模板以操作簡(jiǎn)單，省工省料的優(yōu)點(diǎn)，受到廣大工程建筑隊(duì)和工程施工公司的好評(píng)