渤洋公司鋁合金模板事業(yè)部消化和吸收國內(nèi)外生產(chǎn)鋁合金模板企業(yè)多年的制造技術(shù)和工藝為基礎(chǔ)，始終堅(jiān)持“以市場為向?qū)А⒁詽M足客戶需求為目標(biāo)”，引進(jìn)和改良國內(nèi)外鋁合金模板產(chǎn)品，公司集國際領(lǐng)先技術(shù)與自主創(chuàng)新相結(jié)合，堅(jiān)持前瞻性技術(shù)儲備，以超前的技術(shù)占領(lǐng)市場制高點(diǎn)，先進(jìn)技術(shù)與中國制造完美結(jié)合，專業(yè)從事開發(fā)、設(shè)計(jì)、加工適合我國國情的出租、分包鋁合金模板體系產(chǎn)品，以公司堅(jiān)持“打造新一代綠色施工技術(shù)”的理念，注重環(huán)保，循環(huán)利用節(jié)約能源，精制鋁模板，并與開發(fā)商、建筑企業(yè)一起推動鋁合金模板在建筑領(lǐng)域的推廣和普及，共同創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
渤洋生產(chǎn)體系
公司引進(jìn)先進(jìn)的鋁模板自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全自動化、規(guī)?；?yōu)質(zhì)的原材料和先進(jìn)的設(shè)備共同締造了渤洋產(chǎn)品高品質(zhì)，公司以ERP信息系統(tǒng)為管理平臺，經(jīng)過多年的生產(chǎn)技術(shù)沉淀，渤洋形成了滿足市場需求的新一代綠色施工模板系統(tǒng)，產(chǎn)品可靠性達(dá)國際先進(jìn)水平。
鋁模板四大系統(tǒng)
模板系統(tǒng)： 構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型。
附件系統(tǒng)：模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體。
支撐系統(tǒng)：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。
緊固系統(tǒng)：是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)
鋁模板的十大優(yōu)點(diǎn)
一：施工效率高周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一般18—36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達(dá)4—5天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本。
二：可重復(fù)使用成本低：鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用，鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成鋁合金型材做原料（6061-T6），一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，使用成本低。
三：施工方便、效率高：鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便、安裝時只需要按比例增加標(biāo)準(zhǔn)板，鋁模板重量輕每平米25公斤左右，施工過程完全由人工拼裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，不依賴起重機(jī)械設(shè)備（工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷），安裝工人每人每天可安裝20—30平米（鋁模板安裝工人比木模板節(jié)省30%，而且不需要技工，只需安裝前對施工人員進(jìn)行1小時的簡單的培訓(xùn)即可）
四：穩(wěn)定性好、承載力高：鋁模板系統(tǒng)全部采用鋁模板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力可達(dá)到每平方米30KN，不會出現(xiàn)漲模事故。
五：應(yīng)用范圍廣：鋁模板系統(tǒng)適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以通過水泥澆筑一次完成。
六：拆模后混凝土表面效果好：鋁模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省二次抹灰費(fèi)用。
七：現(xiàn)場不產(chǎn)生建筑垃圾、施工更安全：鋁模板全部配件均可重復(fù)使用，拆模后現(xiàn)場無任何垃圾，不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘，無電鋸殘剩木片木銷及其它施工雜物。
八：設(shè)計(jì)一次成型、精度高、實(shí)用性強(qiáng)：按施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型、整體澆筑、施工嚴(yán)密誤差小精度高，保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑，鋁模板可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝，使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換百分之20左右的非標(biāo)準(zhǔn)板。
九：回收率高、殘值大：鋁合金材料可一直循環(huán)利用，鋁模板系統(tǒng)報廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，（每平米我公司的回收價合同價的30%）。鋁模板所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策
十：支撐系統(tǒng)少、行走方便：傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。鋁合金模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐，平均間距1.2米，無需橫拉或斜拉助力支撐，操作空間大，施工人員通行、材料搬運(yùn)暢通，單支撐的拆除輕松便利，現(xiàn)場易管理。
