雙向滾動(dòng)KLQZ抗拉球型鋼支座專業(yè)可信賴！減震球型支座

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雙向滾動(dòng)KLQZ抗拉球型鋼支座材質(zhì) 

不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。鑄鋼按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

雙向滾動(dòng)KLQZ抗拉球型鋼支座的性能參數(shù)指標(biāo) 

豎向承載力:500-80000KN 

豎向拔力:500-80000KN 

水平剪力:500-80000KN 

以上三種類型的力可用相應(yīng)組合選取,但情況特殊時(shí)需另行復(fù)核設(shè)計(jì)。 

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角:0.01-0.02rad 

摩擦系數(shù):μ=0.03(常溫-25°~40°)μ=0.05(低溫-60°~25°) 

雙向滾動(dòng)KLQZ抗拉球型鋼支座設(shè)計(jì)制造原理 

1、雙向滑動(dòng)球形鋼支座體形均勻規(guī)整,無(wú)論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置,都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整,提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度與延性。 

2、雙向滑動(dòng)球形支座多道抗振防線。 

3、防止脆性和失穩(wěn)破壞。 

4、防止材料老化。 

5、高質(zhì)量的制造與安裝。 

雙向滾動(dòng)KLQZ抗拉球型鋼支座安裝

1、 球型支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

2、 下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。

3、 柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。

4、 活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

5、 支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。

6、 安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。

7、 支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

8、 支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。

9、 支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。

雙向滾動(dòng)KLQZ抗拉球型鋼支座的養(yǎng)護(hù)

1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。

2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開裂等。

3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。

4、 檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。

5、 旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。

6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應(yīng)大修。

7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。

8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。

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