鞏義市億興型煤設備制造廠建廠以來，企業(yè)不斷更新設備、改進生產(chǎn)工藝，堅持高起點、高標準要求，使產(chǎn)品各項技術(shù)指標一直領(lǐng)先于國內(nèi)同行業(yè)。我廠擁有現(xiàn)代化企業(yè)的管理機制，精良的加工設備，完善的檢測手段，高素質(zhì)的科研人員，優(yōu)質(zhì)的跟蹤服務，以高度的敬業(yè)精神為中外客商提供先進而又經(jīng)濟的技術(shù)服務。
 
　　億興型煤設備機械廠生產(chǎn)的煤球機(蜂窩煤機)分全、半封閉機型，主要對機器配有自動潤滑系統(tǒng)，對機座內(nèi)部的傳動齒輪、軸承進行油泵供油強制潤滑，有效的延長了設備使用壽命。電器采用了先進的相序控制系統(tǒng)，電機部位采用電磁制動裝置，可靠的防止逆轉(zhuǎn)對設備造成的損害。主傳動和撥動部位均設有保險裝置，更有效的防止意外故障均能使設備立即停止運行，對設備機件起到保護作用。

 煤球機又稱蜂窩煤機是經(jīng)過多次改進，曾經(jīng)主要用于家庭生火、取暖，用無煙煤制成的蜂窩狀的圓柱形煤球。以前人們把煤粉加工成略大于乒乓球的球體，后來人們把煤粉加工成圓柱體，并在圓柱體內(nèi)打上一些孔，因為這樣可以增大煤的表面積，使煤能夠充分燃燒，減少資源的浪費。
 
 
 
    從煤球機技術(shù)和粘結(jié)劑使用的現(xiàn)狀來看，其發(fā)展空間還很大，因此，提高煤球機生產(chǎn)技術(shù)的先進性、煤球機設備的生產(chǎn)能力以及粘結(jié)劑制作工藝的完善度迫在眉睫目前，使用最廣泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的煤球機冷熱強度較好，但因制備難、不防水，煤球機廠家只能勉強接受使用。由于我國煤球機技術(shù)的嚴重滯后，高性能粘結(jié)劑產(chǎn)品十分缺乏，使得自產(chǎn)自用的煤球機企業(yè)，煤球機冷強度差、灰熔點低，造成節(jié)能降耗效果不明顯；煤球機生產(chǎn)銷售企業(yè)，則因機械強度和熱強度不高，面對龐大的市場產(chǎn)品卻銷售不出去，形成了市場需要大量的煤球機產(chǎn)品，而企業(yè)卻生產(chǎn)不出合格的煤球機產(chǎn)品局面。生產(chǎn)煤球機必須有粘合劑，而且粘合劑的性能優(yōu)劣，決定著煤球機質(zhì)量的好壞。實際上粘結(jié)劑是煤球機技術(shù)的核心技術(shù)，我國煤球機粘合劑發(fā)展已有50多年歷史，其種類可分為有機、無機和復合三大類。約有數(shù)十種材料可直接作為粘合劑使用，但使用時都有這樣或那樣的弊端。用有機類的瀝青或煤焦油作粘合劑，煤球機冷熱強度高、防水好，缺點是需熱熔、價格高，使用時出現(xiàn)二次污染；無機類的水泥、石灰含有粘土、石膏等，作粘合劑的優(yōu)點是防水好、強度較高，但在工藝上分別需數(shù)日養(yǎng)護和10小時碳化，還會增加20-30%的灰分；而各種復合類粘結(jié)劑，如煤焦油、紙漿液與樹脂復合等，雖說粘結(jié)冷熱度可以，但因工藝復雜、價格不菲，只在化工領(lǐng)域使用較多。