臥式電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，具有收塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點，在當前國內(nèi)外對環(huán)保要求越來越高的情況下,電除塵得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
臥式電收塵是我
公司引進并消化國內(nèi)外先進技術(shù), 總結(jié)了國內(nèi)設(shè)備運行經(jīng)驗后開發(fā)出來的新型產(chǎn)品，具有阻力小、分風均勻、運行穩(wěn)定、除塵效率高等特點，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材、輕工等工業(yè)廢氣的凈化和有用物質(zhì)的回收。
性能特點
1、采用計算機全套設(shè)計，設(shè)計準確可靠。
2、殼體采用框架式結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好，可按不同的壓力及耐溫要求進行設(shè)計。
3、進出氣方式可根據(jù)工藝布置和煙氣特點設(shè)計成多種形式，工藝布置靈活多變。
4、采用阻流加導(dǎo)流型氣流均布裝置，氣流均布好，無堵灰現(xiàn)象。
5、沉淀極采用480C板板，放電極采用新型RS管狀芒刺線，極配合理，放電均勻，放電性能好。
6、放電極與框架連接合理，無掉線、斷線情況。
7、側(cè)部撓臂錘式振打，振打力傳遞均勻且效果好，清灰容易。
一、產(chǎn)品說明
LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器是我公司引進美國富樂公司的技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點，集分室反吹和脈沖袋式除塵器的優(yōu)點于一體，克服分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該設(shè)備采用了特別設(shè)計的防爆裝置，為除塵器應(yīng)用在提供安全保障，如煤灰制備等有炸可能的工況下提供保障。
LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器應(yīng)用于水泥、冶金、電力、化工、建材、等行業(yè)的磨機除塵，也可作為其他除塵介質(zhì)有防爆需求的除塵設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點
1、 適應(yīng)高濃度除塵，入口的濃度可達1000g/Nm3也無需設(shè)置如旋風除塵器等一集除塵器設(shè)備，可直接作處理除塵設(shè)備。
2、 采用分室離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長濾袋的使用壽命。
3、 采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、 設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部受損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。
大型袋式反吹風布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備.大型布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收.
大型低壓反吹風脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成.含塵氣體從袋式除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣.隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出.
大型低壓反吹脈沖布袋除塵器技術(shù)特點
1.大型布袋脈沖除塵器處理風量大:適用于各種粉塵特性煙氣,處理風量可達到110×104m3/h.
2.大型布袋脈沖除塵器收塵效率高;對凈化含塵濃度＜50g/Nm3的氣體,收塵效率可達99.5%～99.9%.
3.大型布袋脈沖除塵器清灰效果好:噴吹裝置各部件均有優(yōu)良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20MPa～0.25MPa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很好的清灰效果.
4.除塵器占地面積?。簽V袋長度為6米,過濾風速可在1m/min～1.5m/min之間選取,占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風袋式除塵器小.
5.控制技術(shù)先進：電氣控制系統(tǒng)采用先進的可編程控制器,具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并具有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式，可靠性高，使用壽命長,且便于現(xiàn)場調(diào)整.
6.布袋除塵器操作及日常維修方便:濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,即密封又拆裝方便,很大改善了操作人員的勞動強度.
工作原理：
脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。
脫硫除塵器
工作原理：
脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)ph控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達到一定的經(jīng)濟效益。
特點：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，***有害氣體多。
byj煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計獨特，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設(shè)計合理、獨特，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900pa，系統(tǒng)阻力≤1200pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。
本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
6、對煙氣中so2的濃度波動適應(yīng)性強，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
