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公司基本資料信息
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反滲透系統(tǒng)在日常的運行中，難免會出現(xiàn)系統(tǒng)的無機物結(jié)垢、膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、化學污染以及其它問題，這些因素影響著系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。下面主要闡述膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問題及控制方法。
一、無機物的結(jié)垢
在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等離子。在一般的情況下是不會造成無機物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會沉積，在膜表面形成硬垢，導致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴重的還會造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。
衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計算方法：
控制苦咸水結(jié)垢指標
對于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利爾指數(shù)(LSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標：
LSIC=pHC-pHS
式中：LSIC：反滲透濃水的朗格利爾指數(shù)
pHC：反滲透濃水pH值
pHS：CaCO3溶液飽和時的pH值
當LSIC≥0，就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。
控制海水及亞海水結(jié)垢指標及處理方法：
當濃水含鹽量TDS>10,000mg/L的高鹽度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)(S&DSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標。
S&DSIC=pHC-pHS
式中：S&DSIC：反滲透濃水的斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)
pHC：反滲透濃水pH值
pHS：CaCO3溶液飽和時的pH值
當S&DSIC≥0，就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。 其它無機鹽結(jié)垢預處理的控制方案 碳酸鈣結(jié)垢預處理的控制方案 在反滲透系統(tǒng)的結(jié)垢中，以碳酸鹽垢為主，大多數(shù)地表水和地下水中的CaCO3幾乎呈飽和狀態(tài)，由下式表示CaCO3化學平衡： Ca2+ + HCO3– <---> H+ + CaCO3
從化學平衡式可以看出，要抑制CaCO3的結(jié)垢，有幾種途徑：
降低Ca2+的含量
降低了Ca2+含量，可以使化學平衡向左側(cè)移動，不利于形成CaCO3垢。
達到這種目的的方法有：離子交換軟化法、石灰軟化法、電滲析、納濾等方法，他們都能有效地降低的Ca2+含量，從而達到抑制鈣垢的生成。
Ca2+的增溶
主要是以增加Ca2+的溶解度，從而降低結(jié)垢的風險。
方法：添加螯合劑、阻垢劑，增加Ca2+的溶解度，使平衡向左移動。
調(diào)節(jié)pH值
主要是通過添加無機酸，從而提高H+的濃度，使平衡向左移動?；瘜W原理如下：
CO2 + H2O <---> H2CO3 ――――⑴
H2CO3 <---> H+ + HCO3- ――――⑵
HCO3- <---> H+ + CO32- ――――⑶
二：膠體、顆粒物沉積
膠體、顆粒物污染是比較常見的反滲透系統(tǒng)污染。水中大量存在粘泥、膠體硅、金屬的氧化物及有機質(zhì)等顆粒物，在反滲透系統(tǒng)預處理中可以將源水中的這些污染源控制在一定程度，不致使對系統(tǒng)短期運行造成一定的影響。但由于系統(tǒng)長時間的運行預處理處理效果不理想、預處理反沖洗不徹底、操作人員的日常操作不到位等原因，都會造成系統(tǒng)膠體、顆粒物的污染。
針對膠體污染，通過淤泥密度指數(shù)(Silt Density Index ，SDI)來衡量。SDI數(shù)值反應了在規(guī)定時間內(nèi)，孔徑為0.45um測試膜片被測試給水中的淤泥、膠體、黏土、硅膠體、鐵的氧化物、腐植質(zhì)等污染物堵塞的比率和污染程度。
測試如下：首先應充分排除過濾池中的空氣壓力，使給水以30psi 的恒定壓力通過直徑為Φ 47mm 、孔徑為0.45um的測試濾膜后開始測定：首先測定開始通過濾膜的500毫升水所需要的時間T0;在使水連續(xù)通過濾膜15分鐘(T)后，再次測得通過濾膜的500毫升水所需要的時間T1;在取得以上3個時間數(shù)據(jù)之后，由此可以計算出該水源的SDI值：
即 SDI=(1-T0 /T1)×100/T
在實際中，當T1為T0的四倍時，SDI為5;在SDI為6.7時，水會完全堵塞測試膜，而無法取得時間數(shù)據(jù)T1，在這種情況下需要對反滲透預處理系統(tǒng)進行調(diào)整，使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反應完全反滲透系統(tǒng)的污堵情況，因為SDI儀測試是死端過濾，而反滲透系統(tǒng)是錯流過濾。
為了防止反滲透系統(tǒng)膠體污染，我們要求進水SDI值小于5，這樣有利于系統(tǒng)長期安全運行。
降低反滲透進水膠體、顆粒物污染最有效的方法：
合適的預處理(錳砂過濾、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、超濾、微濾等等);
添加膠體分散劑;
系統(tǒng)預防性的清洗;
廣州水菱水處理設備有限公司通過不斷研發(fā)創(chuàng)新，在多年的研發(fā)下公司推出新一代Cleanpure系列（EDI）膜塊，該系列產(chǎn)品具有進水量大、運行能耗低、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、系統(tǒng)回收率高、安裝操作簡單等特點。在新能源、生物醫(yī)藥、精細化工、電子半導體、表面處理等領域Cleanpure系列EDI膜塊都有成功應用案例，并得到用戶一致認可。為滿足用戶對降低運行成本的需要，我公司靈活開展針對各類進口、國產(chǎn)EDI膜塊的修復服務。我們的宗旨是優(yōu)質(zhì)高效、物美價廉，真誠期待為您提供專業(yè)的產(chǎn)品和服務。
醫(yī)藥用超純水設備 -醫(yī)藥用超純水設備行業(yè)特點
1、水進入醫(yī)藥用超純水設備系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。
2、樹脂截留水中的溶存離子。
3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。
5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。
6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7、無離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。
超純水工藝流程：
1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→陽床→陰床→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設備→純水箱→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點
3、采用反滲透水處理設備與電去離子（EDI）設備進行搭配的的方式，這是一種制取超純水的新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設備→純水箱→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點 三種制備工業(yè)用超純水的工藝比較目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。
供應太陽能光伏行業(yè)超純水設備------單／多晶硅、硅片切割、太陽能電池、半導體硅材料工藝用
