反滲透系統(tǒng)在日常的運行中，難免會出現(xiàn)系統(tǒng)的無機物結(jié)垢、膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、化學(xué)污染以及其它問題，這些因素影響著系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。下面主要闡述膜系統(tǒng)在日常中出現(xiàn)的問題及控制方法。

　　一、無機物的結(jié)垢

　　在水中存在Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-、PO43-、SiO2等離子。在一般的情況下是不會造成無機物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會沉積，在膜表面形成硬垢，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴重的還會造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。

　　衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計算方法：

　　控制苦咸水結(jié)垢指標

　　對于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利爾指數(shù)(LSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標：

　　LSIC=pHC-pHS

　　式中：LSIC：反滲透濃水的朗格利爾指數(shù)

　　pHC：反滲透濃水pH值

　　pHS：CaCO3溶液飽和時的pH值

　　當LSIC≥0，就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢。

　　控制海水及亞海水結(jié)垢指標及處理方法：

　　當濃水含鹽量TDS>10,000mg/L的高鹽度苦咸水或海水水源，斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)(S&DSIC)作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標。

　　S&DSIC=pHC-pHS

　　式中：S&DSIC：反滲透濃水的斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)

　　pHC：反滲透濃水pH值

　　pHS：CaCO3溶液飽和時的pH值

　　當S&DSIC≥0，就會出現(xiàn)CaCO3結(jié)垢?！　∑渌鼰o機鹽結(jié)垢預(yù)處理的控制方案　　碳酸鈣結(jié)垢預(yù)處理的控制方案　　在反滲透系統(tǒng)的結(jié)垢中，以碳酸鹽垢為主，大多數(shù)地表水和地下水中的CaCO3幾乎呈飽和狀態(tài)，由下式表示CaCO3化學(xué)平衡：　　Ca2+ + HCO3– <---> H+ + CaCO3

　　從化學(xué)平衡式可以看出，要抑制CaCO3的結(jié)垢，有幾種途徑：

　　降低Ca2+的含量

　　降低了Ca2+含量，可以使化學(xué)平衡向左側(cè)移動，不利于形成CaCO3垢。

　　達到這種目的的方法有：離子交換軟化法、石灰軟化法、電滲析、納濾等方法，他們都能有效地降低的Ca2+含量，從而達到抑制鈣垢的生成。

　　Ca2+的增溶

　　主要是以增加Ca2+的溶解度，從而降低結(jié)垢的風(fēng)險。

　　方法：添加螯合劑、阻垢劑，增加Ca2+的溶解度，使平衡向左移動。

　　調(diào)節(jié)pH值

　　主要是通過添加無機酸，從而提高H+的濃度，使平衡向左移動?；瘜W(xué)原理如下：

　　CO2 + H2O <---> H2CO3 ――――⑴

　　H2CO3 <---> H+ + HCO3- ――――⑵

　　HCO3- <---> H+ + CO32- ――――⑶

　　二：膠體、顆粒物沉積

　　膠體、顆粒物污染是比較常見的反滲透系統(tǒng)污染。水中大量存在粘泥、膠體硅、金屬的氧化物及有機質(zhì)等顆粒物，在反滲透系統(tǒng)預(yù)處理中可以將源水中的這些污染源控制在一定程度，不致使對系統(tǒng)短期運行造成一定的影響。但由于系統(tǒng)長時間的運行預(yù)處理處理效果不理想、預(yù)處理反沖洗不徹底、操作人員的日常操作不到位等原因，都會造成系統(tǒng)膠體、顆粒物的污染。

　　針對膠體污染，通過淤泥密度指數(shù)(Silt Density Index ，SDI)來衡量。SDI數(shù)值反應(yīng)了在規(guī)定時間內(nèi)，孔徑為0.45um測試膜片被測試給水中的淤泥、膠體、黏土、硅膠體、鐵的氧化物、腐植質(zhì)等污染物堵塞的比率和污染程度。

　　測試如下：首先應(yīng)充分排除過濾池中的空氣壓力，使給水以30psi 的恒定壓力通過直徑為Φ 47mm 、孔徑為0.45um的測試濾膜后開始測定：首先測定開始通過濾膜的500毫升水所需要的時間T0;在使水連續(xù)通過濾膜15分鐘(T)后，再次測得通過濾膜的500毫升水所需要的時間T1;在取得以上3個時間數(shù)據(jù)之后，由此可以計算出該水源的SDI值：

　　即 SDI=(1-T0 /T1)×100/T

　　在實際中，當T1為T0的四倍時，SDI為5;在SDI為6.7時，水會完全堵塞測試膜，而無法取得時間數(shù)據(jù)T1，在這種情況下需要對反滲透預(yù)處理系統(tǒng)進行調(diào)整，使其SDI值降至5.0以下。SDI值不能反應(yīng)完全反滲透系統(tǒng)的污堵情況，因為SDI儀測試是死端過濾，而反滲透系統(tǒng)是錯流過濾。

　　為了防止反滲透系統(tǒng)膠體污染，我們要求進水SDI值小于5，這樣有利于系統(tǒng)長期安全運行。

　　降低反滲透進水膠體、顆粒物污染最有效的方法：

　　合適的預(yù)處理(錳砂過濾、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、超濾、微濾等等);

　　添加膠體分散劑;

　　系統(tǒng)預(yù)防性的清洗;

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醫(yī)藥用超純水設(shè)備 -醫(yī)藥用超純水設(shè)備行業(yè)特點

1、水進入醫(yī)藥用超純水設(shè)備系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。

2、樹脂截留水中的溶存離子。

3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7、無離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。

超純水工藝流程：　

　 1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→陽床→陰床→混床（復(fù)床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點

　 2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點

　 3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進行搭配的的方式，這是一種制取超純水的新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に嚕浠竟に嚵鞒虨椋涸程窟^濾器→精密過濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點 三種制備工業(yè)用超純水的工藝比較目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來。

供應(yīng)太陽能光伏行業(yè)超純水設(shè)備------單／多晶硅、硅片切割、太陽能電池、半導(dǎo)體硅材料工藝用