工業(yè)鋼鐵廠廢水處理有哪些方法

  傳統(tǒng)鋼廠廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等，開(kāi)發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180，處理寶鋼生化處理后的污水，出水COD 在40~70mg/L，F(xiàn)-濃度為3.0～6.0mg/L，色度為50～100 倍，總CN-在0.3~0.5mg/L左右，各指標(biāo)的平均去除率COD 約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。

2. 吸附法

　　吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質(zhì)，使廢水得到凈化。通常采用的吸附劑有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、樹(shù)脂等。蔣文新[2]等采用混凝沉淀、 活性炭吸附以及混凝沉淀+活性炭吸附工藝對(duì)焦化廠生化出水進(jìn)行深度處理，單獨(dú)混凝沉淀或活性炭吸附均可以將水樣中COD濃度降到100mg/L以下，達(dá)到國(guó)家污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和冷卻用水建議標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于焦化廠生化出水，煤質(zhì)炭Ⅰ和果殼炭均表現(xiàn)出良好的吸附效果，并使出水COD<100mg/L，但處理成本較高，當(dāng)COD從147mg/L降至100mg/L，采用煤質(zhì)炭Ⅰ的成本為1.2元/m3。

　　3. 高ji氧化技術(shù)

　　(1)Fenton氧化法

　　Fenton試劑法是以氧化劑、以亞鐵鹽為催化劑的均相催化氧化法。Fenton試劑是一種強(qiáng)氧化劑，反應(yīng)中產(chǎn)生的?OH是一種氧化能力很強(qiáng)的自由基，能氧化廢水中有機(jī)物，從而降低廢水的色度和COD值。許海燕等人[3]在生化處理后的焦化廢水中加入Fenton試劑，之后又加入絮凝劑 FeCl3和助凝劑PAM，過(guò)濾除去廢渣，處理后水樣中的COD從223.9mg/L降至43.2mg/L。

　　(2)臭氧氧化

　　臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中大多數(shù)有機(jī)物，微生物迅速反應(yīng)，可除去廢水中的酚、等污染物，并降低其COD、BOD值，同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。劉金泉[4]等人分別用O3、H2O2/O3 及UV/O3對(duì)焦化生化出水進(jìn)行深度處理，接觸時(shí)間40 min，溶液pH 8.15，反應(yīng)溫度 25℃，在此條件下廢水COD及UV254的去除率可達(dá)

47.14%和73.47%，COD可降至67mg/L。臭氧是一種干凈的氧化劑，但臭氧發(fā)生器耗電量大，運(yùn)行及投資費(fèi)用高，在自來(lái)水廠做為消毒設(shè)施使用較多，但在工業(yè)廢水處理中應(yīng)用較少。

 出水指標(biāo) 根據(jù)回用水質(zhì)指標(biāo)提供合理的廢水處理工藝技術(shù)和系統(tǒng)配置，以滿足鋼廠廢水處理回用水質(zhì)要求，

  基本工藝流程如下： 廢水處理構(gòu)筑物及設(shè)備均設(shè)置在處理廠內(nèi)，處理廠布置順?biāo)鞣较?，依次為格柵、調(diào)節(jié)池/一級(jí)提升泵房、接觸絮凝沉淀池、清水池及送水泵房，并配套建設(shè)相應(yīng)的加藥和污泥濃縮及脫水處理等設(shè)施。 廢水處理工藝流程：廢水經(jīng)細(xì)格柵可截留大量的氧化鐵皮和水中較大的懸浮物，然后通過(guò)重力流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，待水質(zhì)均衡后再經(jīng)一級(jí)潛水污水泵提升至配水井，流量分配均勻的廢水經(jīng)列管式混合器進(jìn)入接觸絮凝沉淀池，浮油經(jīng)集油管后排入浮油池。沉淀池出水通過(guò)重力流進(jìn)入清水池，送水泵從清水池吸水送至各用水點(diǎn)。接觸絮凝沉淀池排泥至污泥濃縮池，濃縮后污泥通過(guò)污泥泵提升至污泥脫水機(jī)間進(jìn)行脫水，泥餅外運(yùn)，濃縮池上清液排入調(diào)節(jié)池，回收利用。加藥系統(tǒng)包括石灰、混凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺、二氧化氯3種輔助藥劑，并采用加酸系統(tǒng)調(diào)節(jié)出水pH值。

現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，隨著而來(lái)的問(wèn)題一個(gè)比一個(gè)突出。工業(yè)鋼鐵廠廢水的處理有哪些方法?對(duì)于目前我國(guó)的鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程分析，有關(guān)鋼鐵材料的選擇，包括燒結(jié)，煉鐵，煉鋼軋鋼等生產(chǎn)工藝等等生產(chǎn)流程。隨著而來(lái)的產(chǎn)生的鋼鐵廢水就是來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程用水和一些設(shè)別用水，冷卻水，洗滌水等。間接冷卻水在使用過(guò)程中僅受熱污染，經(jīng)冷卻后即可回用;直接冷卻水因與產(chǎn)品物料等直接接觸，含有污染物質(zhì)，需經(jīng)處理后方可回用或串級(jí)使用。

鋼廠廢水的來(lái)源及水質(zhì)、水量

燒結(jié)廠廢水主要來(lái)自濕式除塵排水、沖稀地坪水和設(shè)備冷卻排水。濕式除排水含有大量的懸浮物，需經(jīng)處理后方可串級(jí)使用或循環(huán)使用，如果排放，必須處理到滿足排放標(biāo)準(zhǔn);沖洗地坪水為間斷性排水，懸浮物含量高，且含大顆粒物料，經(jīng)凈化后可以循環(huán)使用;設(shè)備冷卻水，水質(zhì)并未受到污物的污染，僅為水溫升高(稱熱污染)，經(jīng)冷卻處理后，一般都能回收重復(fù)利用。

廢水處理方法：

燒結(jié)廠廢水處理主要目標(biāo)是去除懸浮物，換言之就是對(duì)除塵、沖洗廢水的治理。這類廢水治理的主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥脫水。燒結(jié)廠廢水經(jīng)沉淀后污泥含鐵品位很高，沉淀較快，但由于有一定粘性，故使脫水困難。

燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)廠工藝趨向于帶式燒結(jié)機(jī)大型化。而對(duì)于大型廠的除塵設(shè)備多采用電除塵器，從而代替了濕式除塵，燒結(jié)廠的主要廢水便得到根本的解決。

應(yīng)用絮凝劑：

國(guó)外在燒結(jié)廢水處理中都投加絮凝劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，以便提高出水水質(zhì)，我公司生產(chǎn)各種類型的絮凝劑。但無(wú)論使用何種絮凝劑，都應(yīng)事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，以確定優(yōu)選藥劑及其最jia投藥量。