洗砂廠制砂的工藝流程是什么？？？

  目前我國(guó)砂機(jī)制砂的工藝流程為：將卵石或礦石經(jīng)破碎機(jī)械破碎,通過洗砂設(shè)備，對(duì)沙石沖洗，得到含泥量教少的細(xì)沙。這種工藝產(chǎn)生大量的污水，主要污染物為泥沙~~其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對(duì)水體污染嚴(yán)重，目前業(yè)內(nèi)采用的沉淀池法占地面積大，處理時(shí)間長(zhǎng)，沉渣提取不易，槽罐車外運(yùn)法，費(fèi)用高，不能從根本上解決問題。

  該系統(tǒng)廢水處理用到的絮凝劑，一般采用陰離子絮凝劑即可。該藥劑的單位處理成本很低，回報(bào)率較高。

  而近年來大部分采用該種工藝系統(tǒng)泥漿水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分離系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)。

 億升小編建議洗砂廠污水處理使用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁配合使用

  洗沙場(chǎng)泥漿水沉淀用的億升聚丙烯酰胺絮凝劑是水溶性的高分子聚合物，由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。億升絮凝劑主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，洗沙場(chǎng)廢水，電鍍廠廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。同時(shí)使用億升絮凝劑產(chǎn)品和無機(jī)絮凝劑聚合化鋁等，效果更佳顯著。

  一般砂場(chǎng)每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5 立方，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日產(chǎn)1000 方沙就會(huì)有1000-1500立方泥漿水，含泥在40 到100 噸之間。經(jīng)沉淀池濃縮后泥漿量為含固率20% 左右的泥漿水200～400 立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥）， 如用RT-WL650 機(jī)型臥螺離心脫水機(jī)，每小時(shí)處理含固率10-20%的泥漿水為30 立方，每日運(yùn)行15 小時(shí)可以處理450立方，每日一臺(tái)RT-WL650 型機(jī)器可以供日產(chǎn)1000 立方沙場(chǎng)使用，每運(yùn)行15 小時(shí) 電耗約520 度電，絮凝劑在500 元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1 元左右。

洗砂廠污水處理用什么絮凝劑沉淀劑好？

 洗砂廠污水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場(chǎng)、隧道山洞、礦山尾礦等。

在這里主要探討砂場(chǎng)泥漿廢水沉降用高分子凝集劑的情況。洗沙泥漿廢水絮凝劑 聚合氯化鋁    

  其工作原理為：泥漿水通過管道收集流入沉淀池，通過泥漿脫水機(jī)預(yù)處理，去除泥漿水中的大部分細(xì)沙及部分泥漿，濾液經(jīng)排水系統(tǒng)進(jìn)入二沉池。二沉池的泥漿水為懸浮泥漿，與水的比重差很小，須加絮凝劑聚丙烯酰胺處理，泥漿水經(jīng)脫水機(jī)處理后，泥砂支除率百分之九十五以上，清液池中的水可直接回到洗砂系統(tǒng)中，真正做到零排放。

  該系統(tǒng)廢水處理用到的絮凝劑，一般采用陰離子絮凝劑即可。該藥劑的單位處理成本很低，回報(bào)率較高。

  而近年來大部分采用該種工藝系統(tǒng)泥漿水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分離系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)。