在工業(yè)造紙生產(chǎn)過(guò)程中，通常都會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，其造紙中斷的廢水含色度是最gao的。對(duì)于造紙廢水的特點(diǎn)的有效脫色方法有很多種，普遍應(yīng)用的有混凝脫色法?；炷撋饕褪且酝都痈咝撋跄齽疵撋珓?。

 造紙廢水脫色絮凝劑通過(guò)與可溶性染料分子中的磺酸基、羥基等陰離子基團(tuán)產(chǎn)生電性中和，形成易于去除物質(zhì)，同時(shí)利用其水解時(shí)產(chǎn)生的巨大表面積起到網(wǎng)絡(luò)架橋作用，通過(guò)網(wǎng)捕、吸附絮凝顆粒，從而達(dá)到水體凈化與脫色的目的。脫色劑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印染、造紙、化工、石油、焦化等行業(yè)。

混凝脫色法是利用聚丙烯酰胺的混凝和聚合氯化鋁的脫色配合使用，億升化工生產(chǎn)廢水處理藥劑我們更專業(yè)

造紙廠廢水處理流程是什么？沉淀池用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺來(lái)處理

該廠生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)是SS 含量較大且B /C 值較低，不易生化處理。根據(jù)國(guó)內(nèi)外中段水處理的實(shí)際運(yùn)行情況，采用物化處理/生化處理是一種比較穩(wěn)妥可靠的方案，即在生化處理前，利用物化處理降低廢水中COD、BOD5 的濃度，可大大降低懸浮物的含量，提高廢水的可生化性。

根據(jù)本項(xiàng)工程的水質(zhì)、水量及處理要求，確定采用混凝沉淀/水解酸化/氧化溝處理工藝。廢水經(jīng)格柵去除大的雜質(zhì)后流入集水井，用泵提升進(jìn)入收漿系統(tǒng)，分離殘漿后經(jīng)混凝反應(yīng)進(jìn)入初沉池，在初沉池分離部分SS，上清液依次進(jìn)入水解酸化池、氧化溝，氧化溝出水經(jīng)二沉池進(jìn)行泥水分離后達(dá)標(biāo)排放。二沉池分離污泥大部分匯流至氧化溝和水解酸化池，剩余污泥進(jìn)入初沉池與原水接觸吸附后，經(jīng)初沉池分離后流入污泥均質(zhì)池，經(jīng)脫水后外運(yùn)，濾液回流至集水井。

COD去除劑聚合氯化鋁對(duì)造紙廢水中的COD去除效果怎樣？

印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使化學(xué)漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯***酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其化學(xué)好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度沒有COD增幅大，從而使原有傳統(tǒng)的生物處理系統(tǒng)對(duì)COD去除率從70％ 下降到5O％ 左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；同時(shí)傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類印染廢水的COD去除率也僅為30％左右。因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水處理技術(shù)或水處理藥劑日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。