造紙廢水污泥處理為什么要使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺

在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成最jia絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機(jī)絮凝劑有硫酸鋁、億升聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。單獨(dú)使用無機(jī)絮凝劑時，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。

經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用及脫水后處理成本占整個污水處理費(fèi)用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，帶式壓濾脫水機(jī)具有投資少，自動控制及連續(xù)運(yùn)行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費(fèi)用低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點。因而脫水設(shè)備建議選用帶式壓濾機(jī)。帶式壓濾機(jī)的壓濾過程為：使污泥先經(jīng)過重力脫水區(qū)、再到壓力脫水區(qū)、最后到加壓脫水區(qū)，經(jīng)過三個步驟后，產(chǎn)生較干的泥餅。

根據(jù)某紙廠提供的數(shù)據(jù)，造紙污泥經(jīng)過帶式壓濾機(jī)壓濾后，含水率降至75%~85%。

造紙廠處理一噸廢水所用的藥劑成本是多少？

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亞硫酸氫鈉、氫氧化鈉等等都是常用的，還要看電鍍廢水中的成分而定。

以及明礬，聚羥基氯化鋁，高分子混凝劑（聚丙烯酰胺），熟石灰，硫酸，二氧化碳，硫化鈉······

主要方法有混凝法，中和法，沉淀法等。

常用的混凝劑有明礬（K2SO4·AL2(SO4)3·24H2O)，聚羥基氯化鋁，高分子混凝劑（聚丙烯酰胺）等，酸性廢水一般用熟石灰（Ca(OH)2)處理，堿性廢水一般用H2SO4或CO2中和，

對于水中含有重金屬離子，常用沉淀法處理，如：水中含有g(shù)ong離子時，常加入硫化鈉處理沉淀等。

鋁鹽：水解生成膠體，沉淀懸濁物

鐵鹽：一般是liu 酸亞鐵，還原重金屬離子

PAM：用作離子交換

硫化鈉：還原重金屬

氫氧化納：調(diào)節(jié)PH，和沉淀金屬離子

硫酸：調(diào)節(jié)PH，是溶液氧化性增強(qiáng)

次氯酸鈉：氧化CN離子、檸檬酸鈉等等穩(wěn)定劑，使其轉(zhuǎn)化為wu毒物質(zhì)

聚合氯化鋁：還原、沉降重金屬離子。

普通的化工原料店就有聚合氯化鋁賣，聚合氯化鋁是一種常見的化工原料。

造紙企業(yè)需要大量的煤、電和水。無論是制漿過程中使用的洗滌用水，還是造紙過程中的稀釋用水，都要求水質(zhì)清潔穩(wěn)定。絮凝沉淀法是目前紙廠應(yīng)用***廣的給水處理方法，通過加入凈水劑使水中懸浮物絮聚沉淀而得以分離。傳統(tǒng)的凈水劑大多采用明礬、三氯化鋁或硫酸亞鐵等無機(jī)鹽，但都存在著凈水劑用量大。特別是當(dāng)原水水質(zhì)惡劣時凈水效果不理想等缺陷。近年來，以聚合氯化鋁及復(fù)合聚氯化鋁等為代表的新一代無機(jī)高分子凈水劑應(yīng)運(yùn)而生，其發(fā)展迅速，有逐步取代傳統(tǒng)明礬凈水劑的趨勢。