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公司基本資料信息
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年產(chǎn)10萬立方加氣混凝土生產(chǎn)線是由凱創(chuàng)重工生產(chǎn)的中型加氣混凝土設(shè)備配置方案,加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定,由于加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝不同,形成體現(xiàn)工藝特點的不同裝備技術(shù),這些技術(shù)特點,都體現(xiàn)在切割機(jī)組上,它涉及到澆注形式,模具,小車構(gòu)造,坯體的運送,脫模,切割,碼架,進(jìn)釜的方式等設(shè)備都大同小異。為了能夠更方便有效的幫助用戶選擇設(shè)備,凱創(chuàng)重工免費提供有關(guān)年產(chǎn)10萬立方加氣混凝土生產(chǎn)線價格咨詢服務(wù)!
加氣混凝土生產(chǎn)線工藝流程
首先將貯存的原材料經(jīng)計量配料后進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)攪拌均勻后澆注溫度和時間的預(yù)養(yǎng)坯體達(dá)到一定硬度后,由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能:①把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品);②吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模;③脫下的??蚝头祷氐恼麴B(yǎng)側(cè)板再重新組合成模具等待清理后噴油重新澆注。坯體在切割機(jī)上分步作六面切割:①首先進(jìn)行坯體兩側(cè)面垂直切割;②然后進(jìn)行縱向水平式切割;③最后進(jìn)行橫向水平式切割。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車,然后編入蒸壓釜進(jìn)行高溫蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)好后出釜,由成品吊具將成品堆垛或裝車、打包,蒸養(yǎng)側(cè)板則返回。
年產(chǎn)10萬立方加氣混凝土生產(chǎn)線主要設(shè)備配置表
序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 |
數(shù) 量 |
1 |
粉煤灰料斗 |
2×3×0.8m9Z |
1 |
2 |
粉煤灰皮帶輸送機(jī) |
7m(L)×600㎜(W) |
1 |
3 |
粉煤灰制漿攪拌機(jī) |
φ2000×1530㎜ |
1 |
4 |
料漿存儲攪拌罐 |
φ3000×3000㎜ |
2 |
5 |
廢料存儲攪拌罐 |
φ3000×3000㎜ |
1 |
6 |
渣漿泵 |
80YZ80-20 |
3 |
7 |
廢水漿渣泵 |
65YZ65-20 |
1 |
8 |
粉煤灰制漿攪拌機(jī) |
φ2000×1530㎜ |
1 |
9 |
石灰、水泥計量稱 |
G=700㎏ |
1 |
10 |
鋁粉攪拌機(jī) |
V=0.052m3 |
1 |
11 |
石膏螺旋輸送機(jī) |
6m,φ219mm |
1 |
12 |
石灰水泥螺旋輸送機(jī) |
LS.3m,φ219mm |
2 |
13 |
螺旋輸送機(jī) |
LS.2m,φ219mm |
1 |
14 |
澆鑄攪拌罐 |
V=3.6m 3 (導(dǎo)流式) |
1 |
15 |
澆鑄變頻擺渡車 |
3.2m×2.3m |
1 |
16 |
模箱 |
4440×1360×880㎜ |
15 |
17 |
模箱底板 |
4240×670×130㎜ |
100 |
18 |
翻轉(zhuǎn)吊車 |
LK=5.5m×2P=5t |
1 |
19 |
液壓翻轉(zhuǎn)吊具 |
|
1 |
20 |
托坯吊車 |
LK=5.5m×2P=3.5t |
1 |
21 |
托坯吊具 |
|
1 |
22 |
轉(zhuǎn)向輪 |
φ300×40㎜ |
2 |
23 |
測模板返回組模系統(tǒng) |
0.87m×0.34m |
18 |
24 |
穿插式水平切割機(jī) |
5×2.35×2.2m |
1 |
25 |
穿插式垂直切割機(jī) |
4.5×2.35×2.6m |
1 |
26 |
切割變頻平移車 |
3.2×1.1m |
1 |
27 |
廢料回收攪拌機(jī) |
φ540㎜×350㎜ |
1 |
28 |
蒸養(yǎng)小車 |
4240×1360×215㎜ |
50 |
29 |
卷揚(yáng)機(jī)配變頻器 |
40m |
3 |
30 |
轉(zhuǎn)向輪 |
φ300㎜×40㎜ |
8 |
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