長軸液下泵要及時補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常；要定期檢測油質(zhì)變化的情況，油質(zhì)不合格要更換新油。
 

　　長軸液下泵沖洗方式
 

　　引入清潔的液體沖洗滑動軸承，可以保證泵的安全運轉(zhuǎn)。對于不同介質(zhì)，可以選擇不同的沖洗方式。長軸液下泵的結(jié)構(gòu)剖面圖如上。
 

　　自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時，采用自沖洗方式，從泵出口法蘭引一管路，使沖洗潤滑各個滑動軸承，潤滑軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。
 

　　外沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒介質(zhì)時，從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗潤滑各個軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時避免固體顆粒計入摩擦副中。在污水處理系統(tǒng)中，外沖洗方式較為常見。
 

　　液下泵選型：不銹鋼液下泵 液下排污泵 氟塑料液下泵 塑料液下泵
 

　　長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
 

　　根據(jù)長軸泵的運行情況隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
 

　　掌握填料磨損情況及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90度，水封管應(yīng)對準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開口應(yīng)向下。
 

　　長軸泵要及時補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常；要定期檢測油質(zhì)變化的情況，油質(zhì)不合格要更換新油。定期檢查長軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
 

　　應(yīng)定期監(jiān)測長軸泵機(jī)泵振動的情況，當(dāng)振動不合理時應(yīng)及時查明原因并做處理。
 

　　應(yīng)不定期地檢查、調(diào)整、更換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。
 

　　使用軟填料密封時，應(yīng)根據(jù)實際情況隨時添加填料，防止泄漏。
 

　　長軸泵各零部件應(yīng)完好無損，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)該清晰。設(shè)備外部零部件應(yīng)做到一無四不：無銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。

葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。
 

　　閉式葉輪：液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪效率高，使用最多，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。
 

　　液下泵開式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
 

　　半開式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開式葉輪和閉式葉輪之間。
按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。
 

　　徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動能主要來源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時候產(chǎn)生的離心力。
 

　　混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來產(chǎn)生液體的動能。
 

　　液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。
 

　　根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

液下泵的日常維護(hù)方法：

    1  檢查液下泵有無異常振動或聲響。
　　2  檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄。
　　3  認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
　　4  經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏超過規(guī)定及時更換。
　　5  經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動。
　　6  檢查液下泵軸套冷卻水管是否暢通。
　　7  檢查各部密封點有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
　　8  每班做好設(shè)備的整潔工作。
　　9  定期檢查內(nèi)容
　　10 每月向軸承向內(nèi)注入潤滑油一次，三個月清洗換油一次。
　　11 每月對泵進(jìn)行一次整體檢查運行。