目前,除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:爐內脫硫,煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設備龐大,投資大;經(jīng)濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,目前治理這類廢氣通常是采用堿吸收法或雙堿法,這是是目前最成熟、環(huán)保局認可的脫硫法。該方法具有如下優(yōu)點:
1、采用堿性洗滌水時,除塵率可達95%以上,脫硫率達90%以上。
2、設備占地少,安裝方便。
3、耗水、耗電指標很低。
4、耐腐蝕、不磨損,使用壽命長。
5、設備運行可靠,維護簡單、方便。
工藝說明:
1 、含塵氣體從設備底部進入中心管,經(jīng)洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,最終以霧化、泡沫、液膜等到形態(tài)實現(xiàn)復合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動下,也作旋轉運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。
2 、燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入高效脫硫除塵裝置,經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。
經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應,最后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質,定期清理,清液進入堿液池(調節(jié) PH ),再次循環(huán)利用。
三、特別介紹: 鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要,這充分 體現(xiàn)設計思想、設計水平和技術,因為鍋爐 經(jīng)常 24 小時不間斷運作,對防腐和耐高溫有特別的要求。
我司所做鍋爐脫硫塔采用耐熱重防腐 GC 系列 玻璃鋼。
GC 系列鍋爐煙氣凈化器(濕式高效脫硫除塵器)由莞成環(huán)保
公司獨家開發(fā)生產(chǎn),其玻璃鋼耐高溫材質為國內獨家首創(chuàng),獲得國家專利。
性能及特點:
( 1 )耐高溫: GC 系列玻璃鋼煙氣凈化器(脫硫除塵器),全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質。普通玻璃鋼制品不耐熱, 80 ℃ 即軟化, 120 ℃ 即揮發(fā),不適用做脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達 300 ℃ , 180 ℃ 下可常年正常運行,此配方屬國內首創(chuàng)。
( 2 )耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強度高、使用壽命長。玻璃鋼一次性成型,多年實踐證明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數(shù)一般為 ≥12 年,我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種復合材料的老化期可達 20 年以上。
脫水板設計合理、獨特,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理獨特,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
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