一、電纜除氣烘房產(chǎn)品圖片(電纜脫氣烘房) 二、電纜除氣烘房主要用途(電纜脫氣烘房) 電纜絕緣線芯中可燃的揮發(fā)物，是造成電纜絕緣不穩(wěn)定以及影響產(chǎn)品使用的主要原因。 本烘房主要用于電纜在絕緣生產(chǎn)后的放氣。一般在70攝氏度，烘房內(nèi)放置6天。 三、電纜除氣烘房結(jié)構(gòu)簡介(電纜脫氣烘房) 該烘房主要由墻體、內(nèi)部框架、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、裝料小車、廢氣排放裝置、軌道以及相配套的溫度控制和動作控制等部份組成。 墻體內(nèi)外為乳白色彩鋼板，中間填充聚氨酯保溫材料。具有重量輕，保溫絕熱性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，具有足夠的鋼強(qiáng)度。 加熱系統(tǒng)采用多根不銹鋼加熱管組合，集中安裝在烘房外部的加熱室內(nèi)。加熱室的進(jìn)出風(fēng)口分別連接房內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)口管和烘房外部的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣口，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管，將熱風(fēng)送入烘房內(nèi)。為了提高房內(nèi)的熱氣循環(huán)效果，提高房內(nèi)的溫度均勻性，在烘房的兩側(cè)分別設(shè)置兩排進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管。 裝料小車行走在烘房底部的輕軌上。裝料小車的行走為自動行走式結(jié)構(gòu)，采用電機(jī)減速機(jī)、驅(qū)動鏈輪、鏈條驅(qū)動方式，電機(jī)的行走速度設(shè)計在6m/min，驅(qū)動電機(jī)采用制動電機(jī)，其定位準(zhǔn)確，操作方便，小車的行走機(jī)構(gòu)采用鋼制車輪，確保有效的重載能力。 為了防止烘房內(nèi)電纜在加熱老化過程中產(chǎn)生的有害氣體發(fā)生安全隱患，在烘房的頂部分別設(shè)置一個進(jìn)氣口和出氣口，用于烘房內(nèi)氣流的交換，進(jìn)氣口和出氣口均采用手動蝶閥和微型風(fēng)機(jī)控制，根據(jù)工藝時間控制其開啟頻率，以達(dá)到稀釋烘房內(nèi)有害氣體的作用。 電氣控制系統(tǒng)主要由溫度控制和動作控制兩大部份組成。 溫度控制采用日本富士高智能型數(shù)顯溫控儀表來控制，通過溫度傳感器輸出信號，由智能式儀表輸出電流信號控制可控硅的通斷頻率，對加熱功率實(shí)現(xiàn)連續(xù)的PID調(diào)整，以滿足烘房內(nèi)溫度工藝要求。 動作控制采用時間繼電器、交流接觸器、斷路器、行程開關(guān)分別控制風(fēng)機(jī)、小車的動作順序，且相互動作自鎖，確保安全生產(chǎn).