最新技術(shù)截齒焊接設(shè)備,全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線

 1、截齒焊接設(shè)備生產(chǎn)能力：以42CrMo材質(zhì)的截齒為例，加工各種類型截齒以每只10秒鐘左右的速度完成截齒焊接設(shè)備硬質(zhì)合金釬焊與熱處理兩工序。截齒焊接設(shè)備省去硝鹽槽回火處理部分，截齒焊接設(shè)備直接低溫去應(yīng)力回火即可。 

    2、以42CrMo材質(zhì)的截齒批量生產(chǎn)的截齒硬度、沖擊韌性、合金焊縫抗剪強(qiáng)度、焊縫充滿度質(zhì)量指標(biāo)同時(shí)達(dá)到或超過(guò)MT246—1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)。

    3、截齒焊接設(shè)備在保證綜合指標(biāo)達(dá)到優(yōu)質(zhì)品的同時(shí)，可根據(jù)工況需求調(diào)整工藝參數(shù)，使截齒頭部硬度達(dá)到HRC49以上（合格為40、優(yōu)質(zhì)為44）或者使沖擊韌性達(dá)到100J/cm2以上（合格為49、優(yōu)質(zhì)為60）。 　

截齒焊接設(shè)備先從左邊開(kāi)始，左上角是截齒運(yùn)動(dòng)工裝和爐的結(jié)合，左下角是截齒從爐體中出來(lái)加熱過(guò)的截齒輪，右邊的圖片，第一幅是截順著運(yùn)動(dòng)工裝慢慢進(jìn)入爐體，準(zhǔn)備焊接，第二幅是工人正在對(duì)焊接好的截齒排除氣體，第三幅是截齒輪工裝和爐體的有效結(jié)合，油槽的位置就是放在這個(gè)U型鐵皮下面，因?yàn)榻佚X焊接后要自動(dòng)掉入油槽進(jìn)行淬火調(diào)質(zhì)，呵呵，這是一整套的焊接方案與方法，可能介紹的還不夠詳細(xì)，沒(méi)關(guān)系，您可選擇打電話的方式進(jìn)行更詳細(xì)的咨詢，我們作為專業(yè)的技術(shù)顧問(wèn)及創(chuàng)業(yè)輔助者，專業(yè)為您解答，期待著您的致電咨詢。

最新技術(shù)截齒焊接設(shè)備,全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線性能優(yōu)勢(shì)： 

1、釬焊和調(diào)質(zhì)同步同時(shí)完成，避免了釬焊，調(diào)質(zhì)分步工藝的重復(fù)加熱?？朔朔植焦に嚧嬖诘暮缚p氧化、蒸發(fā)、合金頭裂紋，截齒尖部軟化等問(wèn)題。截齒綜合機(jī)械性能提高，焊縫充盈飽滿。整體工藝合理，質(zhì)量提高。

2、采用IGBT中頻：技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備穩(wěn)定省電。

3、加熱爐采用仿形設(shè)計(jì)，加熱均勻。

4、工作半自動(dòng)進(jìn)行，截齒自動(dòng)進(jìn)入加熱爐，焊接加熱完成后，自動(dòng)出爐。兩個(gè)人可操作整個(gè)設(shè)備。

5、公司對(duì)國(guó)內(nèi)截齒工藝進(jìn)行長(zhǎng)期深入、細(xì)致研究，掌握毛坯、焊縫、焊劑、材料熱處理、淬火液選用等全套工藝技術(shù)，可無(wú)償提供技術(shù)咨詢。

主要技術(shù)參數(shù)： 

型    號(hào): YFL-160/200  

輸入功率: 160/200KW   

輸入電壓: 三相380V  50-60HZ  

振蕩頻率: 15-25KHZ   20-35KHZ

體    積: YFL-160：主650×480×1440mm3 

YFL-200：主680×500×1480mm3 

變壓器柜：520×820×600mm3

最新技術(shù)截齒焊接設(shè)備,全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線竭誠(chéng)為您服務(wù)，歡迎前來(lái)洽談指導(dǎo)工作。