1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。 
5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單、方便。 
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。 
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用臺(tái)灣AIRTAC產(chǎn)品

本機(jī)型號(hào)為RGF32-32-10， 集沖瓶，灌裝和封口為一體。 PLC 控制，觸摸屏操作。 自動(dòng)化程度高，操作方便。 產(chǎn)量為15000瓶每小時(shí)。 針對(duì)于玻璃瓶的特性，采用氣缸升降方式，使其升降有一定的緩沖。 同時(shí)含對(duì)中裝置，確保灌裝頭精準(zhǔn)定位。另外針對(duì)于皇冠蓋，壓蓋頭采用合金材質(zhì)，多道加工工序，封口光滑，蓋上無刮痕。

果汁/茶飲料灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，全過程自動(dòng)化運(yùn)行，主要適用果汁、茶等的熱灌裝。本機(jī)配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級(jí)橡膠。

設(shè)備主要性能：

 1、 整機(jī)采用懸掛式卡瓶口輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件，更換瓶型更快捷、省力；

2、  灌裝機(jī)采用微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的溫控系統(tǒng)和物料回流系統(tǒng)，能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自動(dòng)清洗接口，封蓋前設(shè)有瓶口沖洗裝置，以確保瓶口無液料沾染杜絕發(fā)霉；

3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗，本機(jī)沖洗噴口采用梅花狀多孔對(duì)瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；

4、擰蓋機(jī)采用法國(guó)公司技術(shù)，擰蓋頭為磁力扭矩?cái)Q蓋，抓蓋過程采用二次下抓，確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠；

5、  回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號(hào)，控制上蓋機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能；

6、整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)，具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自協(xié)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)功能。