疲勞腐蝕不需要特定的腐蝕系統(tǒng)，它在不含任何特定腐蝕離子的蒸餾水中也能發(fā)生。任何金屬材料均可能發(fā)生腐蝕疲勞。材料的腐蝕疲勞不存在疲勞極限。腐蝕疲勞初裂紋的擴(kuò)展受應(yīng)力循環(huán)周次的控制，不循環(huán)時裂紋不擴(kuò)展。 西安力創(chuàng)（LETRY）公司自主研發(fā)生產(chǎn)的腐蝕疲勞環(huán)境模擬試驗裝置動態(tài)疲勞試驗系統(tǒng)，可針對性的用于某吊掛產(chǎn)品試驗，也可滿足相關(guān)產(chǎn)品、金屬材料的工藝試驗檢測，工藝性能研究和綜合測試分析，能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序塊波載荷下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、高低周疲勞和斷裂力學(xué)試驗，完成在模擬腐蝕環(huán)境下對某型材料及吊掛結(jié)構(gòu)進(jìn)行的以下試驗：1、拉壓疲勞試驗；2、拉拉疲勞試驗；3、壓壓疲勞試驗； 4、腐蝕疲勞試驗；5、低周疲勞試驗；6、斷裂力學(xué)試驗；7、靜態(tài)拉壓試驗。 試驗機(jī)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB3075-82《金屬軸向疲勞試驗方法》和標(biāo)準(zhǔn)JB/T9397-1999《拉壓疲勞試驗機(jī)技術(shù)條件》、GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)條件》的要求。 主要技術(shù)指標(biāo)： 1. 主機(jī)動態(tài)大疲勞試驗力±300kN；機(jī)架鑄造成型，高剛度，精確對中； 2. 負(fù)荷傳感器：300kN，過載能力120%； 3. 橫向動靜態(tài)試驗負(fù)荷：±300kN； 4. 位移測量精度：示值的≤±2%FS（動態(tài)）或≤±0.5%FS（靜態(tài)）； 5. 作動器行程：±75mm； 6. 頻率范圍：0.1～20Hz； 7. 負(fù)荷、位移兩種控制方式； 8. 試驗控制保護(hù)功能：具有位移、負(fù)荷的自動保護(hù)功能，突然斷電狀態(tài)下可保存數(shù)據(jù)及自我保護(hù)裝置，斷裂保護(hù)，過載保護(hù)，力/位移上下限保護(hù)和控制，溫度保護(hù)等保護(hù)功能，控制器可軟啟停?？刂葡到y(tǒng)具有自動監(jiān)測，自動報警和自動停機(jī)功能，開機(jī)時作動缸無串動； 9. 試驗波形：正弦波、三角波、方波、斜波等； 10. 全數(shù)字顯示軸向試驗力、軸向位移（變形）、試驗頻率等多個工程量，疲勞次數(shù)： 1×109次（任意可設(shè)）； 11. 流量100L/min 壓力：21MPa； 12. 高精度過濾系統(tǒng) 過濾精度：5μ； 13. 作動器夾具具有高耐蝕性，經(jīng)過1000h的鹽霧試驗不生銹； 14. 試驗控制軟件，在Windows環(huán)境下運行，界面友好，操作簡單，能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗數(shù)據(jù)處理，試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel、Access、MATLAB等多種軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計、編輯、分類、擬后試驗曲線等操作，試驗完成后，可打印出試驗報告。適應(yīng)于WINDOWS系統(tǒng)平臺的試驗控制軟件，計算機(jī)實時顯示試驗過程中負(fù)荷、位移、變形、試驗頻率、疲勞次數(shù)。動態(tài)顯示實時曲線、存儲（可任意設(shè)定時間周期進(jìn)行各試驗階段數(shù)據(jù)的自動存儲）、輸出試驗報表（試驗數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXCEL、WORD等多種軟件）等功能，對試驗數(shù)據(jù)及圖形能整體或局部放大顯示，試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫格式存儲，而且存儲的內(nèi)容都可以復(fù)現(xiàn)?？梢哉{(diào)出以前試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，用戶能進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理，編輯及添加試驗報告格式；具有波形再現(xiàn)功能； 15. 有效試驗空間：1000*1000*1000mm。