東業(yè)大拓硬質(zhì)合金加工中心現(xiàn)已對外加工：

1.慢走絲 線切割加工：可以代客切割任意尺寸的鎢鋼板塊，另有小塊料進口鎢鋼出售，以適應小規(guī)模企業(yè)的需要，降低成本提高企業(yè)競爭力。

2.外圓磨無心磨對外加工：外徑1mm－100mm，長度330mm，

一般的精度在5um以內(nèi)，最高精度可以達到+0 -25um,鎢鋼圓棒，我公司對外加工精度：真圓度0.5un，面粗度RA0.05um以內(nèi)， 真線度300在2um以內(nèi)，公差1um以內(nèi)。
 誠征各地經(jīng)銷商。

3）鎢鋼的形成----燒結成型

      鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：
 
1:成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。
    粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，硬質(zhì)合金若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）
    在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。

3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）
    當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）
    在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

 4）使用硬質(zhì)合金的益處

  1.使工具的尺寸精度提高
  2.改善工具表面和產(chǎn)品外觀
  3.工具的耐磨性提高，減少由磨損而形成的工具成份混入量
  4.工具的壽命變長，維修次數(shù)減少，能提高生產(chǎn)效率
  5.根據(jù)以上幾點，對環(huán)境也會產(chǎn)生有益影響。

    5）我公司東業(yè)大拓公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業(yè)精密級進模、五金沖壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質(zhì)完全確保。
　　
   6）東業(yè)大拓公司于冶金領域的專業(yè)經(jīng)驗,兼具創(chuàng)造與先進的技術支援,持奉獻于客戶的進步之精神,及對新知保持高度敏銳、即時***與更新,以及對鎢鋼材質(zhì)的充分理解，持續(xù)不斷地引進新產(chǎn)品、時刻保持與市場同步發(fā)展.