一、原料及工藝

我公司生產(chǎn)的石墨電極選用優(yōu)質(zhì)石油焦、針狀焦、煤瀝青等低灰份原料，經(jīng)煅燒、配料、混捏、成型、焙燒及加壓浸漬后在3000℃以上高溫下進行石墨化，再經(jīng)機械加工而制成。該產(chǎn)品具有電阻率低、導(dǎo)電性能好、灰份低、結(jié)構(gòu)致密均勻、抗氧化性好、機械強度高等特點。

二、產(chǎn)品分類

根據(jù)石墨電極質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

1.普通功率石墨電極

允許使用電流密度低于 17A／cm2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

2.抗氧化涂層石墨電極

表面涂覆一層抗氧化保護層的石墨電極，形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗。

3.高功率石墨電極

允許使用電流密度為18～25A／cm2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。

4.超高功率石墨電極

允許使用電流密度大于25A／cm2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

三、主要用途

電弧爐煉鋼、工業(yè)硅爐、黃磷爐、剛玉爐

我國近30%的石墨電極用于出口，國內(nèi)需求主要集中在電弧爐煉鋼（35%）、礦熱爐冶煉黃磷（9％）、磨料（8％）及工業(yè)硅（5％）4個行業(yè)，其它行業(yè)需求極小。

四、產(chǎn)品檢驗

電極的質(zhì)量檢查，由卡本炭素質(zhì)檢部進行，客戶可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行驗收。

五、包裝

石墨電極用木箱、木框底托包裝，并用打包鋼帶困扎。

六、標(biāo)志

成品電極在接頭孔底相對應(yīng)的電極表面上標(biāo)出安全線。