化學(xué)成分

　　硅Si：0.20-0.6

      鐵Fe: 0.35

　　銅Cu：0.10

　　錳Mn：0.10

　　鎂Mg：0.45-0.9

　　鉻Cr：0.10

　　鋅Zn：0.10

　　鈦Ti：0.10

　　鋁Al：余量

　　其他：

　　單個：0.05 合計：0.15

　　力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥150

　　伸長應(yīng)力 σp0.2 (MPa)：≥110

　　伸長率 δ5 (%)：≥7

　　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能

　　試樣尺寸：直徑≤12.5

鋁合金表面腐蝕現(xiàn)象的預(yù)防措施

　　硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的，只要對原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。

　　如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象，在表面處理時就應(yīng)該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時應(yīng)盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿足使用要求。