Q有夢想就會有奇跡-----化建HJ錳礦選礦設備的工藝流程

我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，并有相當數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學選礦法等。 化建錳礦選礦設備的主要特點：轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)、反沖精礦。平環(huán)強磁選和磁介質(zhì)堵塞的問題是國內(nèi)外幾十年未解決的技術難題。

 化建磁選機采用轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)方式，對于每一組磁介質(zhì)而言，沖洗精礦的方向與給礦方向相反，粗顆粒不必穿過磁介質(zhì)堆便可沖洗出來，從而有效地防止了磁介質(zhì)堵塞。 設置礦漿脈動機構(gòu)，驅(qū)動礦漿產(chǎn)生脈動流體力。在脈動流體力的作用下，礦漿中的礦粒始終處于松散狀態(tài)，可提高磁性精礦的質(zhì)量。 平環(huán)高梯度磁選機對給礦粒度要求比較嚴格，我們研究了獨特磁系結(jié)構(gòu)及優(yōu)化組合的磁介質(zhì)，使 SLon磁選機給礦粒度上限達到2.0毫米，簡化了現(xiàn)場分級作業(yè)，具有更為廣泛的適應性。

化建錳礦選礦設備的工藝流程：

1“焙燒-弱磁選”的選錳設備及工藝該套選錳工藝是先將氧化錳礦石進行還原焙燒，使錳礦石中的弱磁性褐鐵礦還原成為磁鐵礦，而后再在弱磁場磁選機中實現(xiàn)鐵、錳礦物分離，這樣既可實現(xiàn)錳礦品味的提高。該配套選錳設備適用于對錳晶格和放電性要求不高的場合，如果對這兩項性能有要求，請選擇其他選錳工藝方案。

2“焙燒-重選-弱磁選”的選錳工藝及配套選錳設備上述 “焙燒-弱磁選”的選錳工藝最終可得到二級品錳精礦，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，弱磁選得到的鐵精礦中含鐵低，含錳高，因此選錳設備專家根據(jù)焙燒前后礦物密度測定和重選試驗數(shù)據(jù)，在上述選礦工藝中加入重選作業(yè)，目的是為了丟棄石英等脈石礦物，然后再進行弱磁選分選。

3“洗泥-分級-強磁選”的選錳工藝流程據(jù)選錳設備專家統(tǒng)計，我國國內(nèi)錳礦石中錳品位大都較低，且大多數(shù)為粘土類礦物，就是說粘土與碎屑石英共生在一起，因此，該套選錳設備先采取洗泥作業(yè)，簡便、有效地去除粘土類礦物。據(jù)機專家測定，30％左右的錳結(jié)核外層是由錳礦、褐鐵礦、粘土及石英等混合組成環(huán)帶狀，因此，在后續(xù)的選錳工藝中，用強磁選工藝分選褐鐵礦，得到的強磁尾礦作為錳精礦。

4火法富集的選錳工藝有多例采用火法富集錳工藝處理鐵錳礦石以及高磷錳礦石的客戶案例，也有部分選錳設備廠家采用二步火法冶煉生產(chǎn)錳鐵。

5“浸出-焙燒”的選錳工藝流程某個選錫設備案例中，錫礦得到的副產(chǎn)品中含有Mn14％～16％的錳結(jié)核。據(jù)此采用二氧化硫浸出該副產(chǎn)品制取硫酸鹽，然后經(jīng)過焙燒分解后得到含Mn60％～65％的錳精礦。6硝酸處理的選錳工藝鉛鋅礦錳礦采用硝酸處理工藝生產(chǎn)活性二氧化錳。處理含Mn24％～26％。含Fe14％～16％的錳礦石得到含MnO，91％～93％.含Fe0.15％的活性二氧化錳。

鄭州市化建礦山設備廠專業(yè)生產(chǎn)，球磨機，破碎機，選礦設備，烘干機設備，煤泥烘干機，振動篩，磁選機等大中小機械烘干設備，歡迎廣大客戶，來廠洽談。電話：0371-66552777 手機：13323825999聯(lián)系人：李經(jīng)理網(wǎng)址：球磨機 www.zzhuajian.com 煤泥烘干機 www.baiduhgj.com選礦設備 破碎機 www.psj0.com 煤泥烘干機 www.huajian168.com烘干機 www.zzhjzj.com 磁選機 www.hjzg9.com