一、調(diào)整方式

加墊片是顎式破碎機非常常用的一種調(diào)整方法，但相較于墊片調(diào)整，液壓楔塊調(diào)整在重量與占地面積上又做出了改進，操作人員只需要操作連續(xù)在液壓閥上面的操縱桿，就可以對出料口的高度進行調(diào)節(jié)，極大程度減少人工操作，裝置更加智能、方便，3分鐘即可完成傳統(tǒng)調(diào)整裝置2小時工作量。

二、破碎腔形

顎式破碎機的破碎腔內(nèi)部破碎壁大致可分為直線型和曲線型。直線型破碎腔在工作時腔壁表面會出現(xiàn)斷面呈梯形的形狀，這個斷面在鄂破的工作過程中不斷減小，從而帶動著動顎在工作過程中的擺動不斷增大，動顎在此過程中所受的影響較大，易造成出料口堵塞的現(xiàn)象；而曲線型破碎腔利用遞增式狀態(tài)，加大了動靜顎在工作時與破碎腔的接觸面，在一定程度上可以避免顎式破碎機堵料的現(xiàn)象。

三、潤滑方式

老式的顎式破碎機有的采用手動潤滑，由操作人員使用油壺或油槍向潤滑點的油孔、油嘴及油杯加油，這種方式費時費力。相較于手動潤滑，集中液壓潤滑在操作性和技術(shù)性上超前一大步。

保養(yǎng)

1.定期關(guān)顎破機，檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴(yán)重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。

2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。

3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。

此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修

操作步驟

1.空載試車

（1）顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2.有載試車

（1）顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

3.破碎機準(zhǔn)備工作

（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動