榨油機(jī)是開辦榨油作坊的核心設(shè)備。一般使用最多的是螺旋榨油機(jī)，是利用機(jī)械外力擠壓油料，將液態(tài)油從油渣渣擠出來的。就像你擰毛巾的原理差不多。擠壓力越大，出油率越高。因為它壓榨的油料作物居多，屬于多功能榨油機(jī)?，F(xiàn)在廣大客戶青睞的榨油機(jī)是組合機(jī)，因為它包含了主機(jī)，電機(jī)，控溫裝置，濾油機(jī)，屬于全套的設(shè)備，操作簡單，出油率高，效率快，故障少，經(jīng)久耐用，省工、省電、省時。是一種新型的榨油機(jī)機(jī)器。

    出油率的高低直接決定著經(jīng)濟(jì)效益，試問？誰買了榨油設(shè)備不想達(dá)到更好的出油率呢？近段，有些客戶問我們，有沒有方法能提高螺旋榨油機(jī)的出油率呀？

1、控制爐火。一般用平底鍋炒豆油，都是在全部炒熟時再開口放出，每次都有1.5-2公斤黃豆粘在鍋底被燒糊。如果在灶口墻上砌一活動槽，嵌入一塊活動鐵板，需要大火時，把鐵板向上提，封住爐口；當(dāng)需要文火時，把鐵板往下放，封住風(fēng)口，打開上部灶口，控制爐火。因此，當(dāng)黃豆炒到八成熟時，只要打開上部灶口，封住下部風(fēng)口，就可防止黃豆燒糊，從而提高出油率。  

2、改裝榨螺。100型臥式軸動榨油機(jī)，由1至9號榨螺組成，其中5號榨螺比6號小些，使用時可用舊的6號代替5號，這樣可增大內(nèi)壓力，使出油部位后移8-10厘米。僅此一項改進(jìn)，每100公斤黃豆可多出油1-2公斤。

3、熱料上榨。油分子在高溫時活躍。一般剛從炒鍋中出來的黃豆溫度為110℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒豆量應(yīng)控制在40-50公斤，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。

4、適量摻糠。菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動就快，油還未全部榨出餅就出榨了，為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤新鮮無雜、篩去灰末的谷糠（好的菜籽多摻，差的少摻）。由于谷殼受力面大，可使菜籽產(chǎn)生團(tuán)聚，增大榨內(nèi)壓力，減慢滑動速度，故能多榨油。另外還可把出油后的枯渣、油腳拌入谷糠中，夾在菜籽中間再榨，也可提高出油率。

     恒創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的螺旋榨油機(jī)制油特點是一種利用螺旋軸在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)料坯時，并且邊擠壓成餅邊擠出油脂的連續(xù)式榨油設(shè)備。

     該設(shè)備與水壓機(jī)相比特點是：生產(chǎn)連續(xù)化且單機(jī)處理量大；而且該設(shè)備能適應(yīng)多種油料；并且動態(tài)壓榨擠壓、摩擦發(fā)熱和壓榨時間短以及出油率較高；

   該榨油機(jī)榨出的餅薄易粉碎且操作強(qiáng)度低。缺點是相對能耗大且易耗件多、而且機(jī)械故障維護(hù)要求高；還有油餅的熱影響較大等。

   該螺旋榨油機(jī)的工作流程一般過程概括的說是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進(jìn)作用，從而使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生連續(xù)的壓榨作用。