不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度 60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時(shí)間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干。

不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域，不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。

腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以選用合適的表面防止留下手印。

不銹鋼管得成型看似簡單，其實(shí)里面有大的學(xué)問。焊接出來得不銹鋼焊管可能，面臨著焊縫缺陷，用手工機(jī)械打磨處理，產(chǎn)生得打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 不銹鋼焊管加工過程中常見的問題  表面不一致：只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美感。 打磨拋光鈍化表面不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。 其他因素：不銹鋼管在吊裝、運(yùn)輸、加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生劃傷。也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼焊管表面生銹。 同時(shí)不銹鋼焊管在焊接的過程中也可能出現(xiàn)電流過大，漏焊、偏焊、開焊等等一系列得問題，要防止著中情況的發(fā)生，就需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)臺(tái)技術(shù)人員操作，將“5s”管理貫徹到底。

不銹鋼摩擦火花鑒別法：分別用304材質(zhì)和202材質(zhì)，放在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)看產(chǎn)生的火花，由于摩擦高溫作用，各種元素微粒氧化時(shí)產(chǎn)生的火花數(shù)量、形狀分叉等不同來鑒別材料。一般202不銹鋼由于錳含量較多，因此折現(xiàn)的火花很悶，叉多；304不銹鋼火花亮些，叉少。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。