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復(fù)合堆焊耐磨板8+8定做

 
品牌: 億錦天澤
單價: 面議
起訂: 1 件
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 聊城
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2017-09-25 10:34
瀏覽次數(shù): 7
 
公司基本資料信息

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詳細(xì)說明



山東億錦天澤鋼鐵有限公司是一家正在發(fā)展的新型民營企業(yè),專業(yè)從事傳統(tǒng)耐磨鋼板和雙金屬堆焊耐磨鋼板的現(xiàn)貨銷售及代加工業(yè)務(wù),我公司站在新的起點審慎度勢,本著誠信為本,薄利多銷的經(jīng)營原則,力圖在銷量上有更大的突破,對此公司已做出相應(yīng)的計劃準(zhǔn)備,本著誠信,周到,薄利,質(zhì)優(yōu)的服務(wù)宗旨。

 雙金復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為:一明弧焊工藝,耐磨層表面充滿裂紋和焊道;二、 埋弧焊工藝,耐磨層無焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊條連接條件,可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量分為兩種級別:18~30%和30~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為 HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

(1)與低碳鋼;20~25:1

(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

 選購注意事項

目前很多不良商家偷工減料極其嚴(yán)重,例如:若采購10+6復(fù)合耐磨鋼板, 生產(chǎn)商為了低價格競爭,可能會采用11.5mm或者更厚的基板,通過融化基板來冒充10+6,其實耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此,購買時需注意 原始基板厚度、耐磨層的化學(xué)成分含量、耐磨層硬度等等事項。

 良好的耐沖擊性:

復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 較好的耐熱性:

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

 推薦使用溫度如下:

 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

 良好的耐腐蝕性

復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

 品種規(guī)格齊全

耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在 3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。

 目前,億錦牌雙金屬堆焊復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供版面為:(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm),也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。常備規(guī)格厚度:6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8,14+6






雙金屬耐磨復(fù)合鋼板是近年來新開發(fā)的耐磨鋼板,由低碳鋼板(基板)和高鉻合金耐磨層兩部分組成?;逄峁┑挚雇饬Φ膹?qiáng)度,韌性和塑性變形,耐磨層提供較高的耐磨性能。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的合金耐磨層在總厚度的1/2到1/3,不宜過厚,其耐磨性似高錳鋼的5~10倍,普碳鋼的20倍,耐磨層和基板之間有較好的冶金結(jié)合。由于復(fù)合過程中,兩種材料的收縮比不同,在耐磨層表面會出現(xiàn)細(xì)小均勻的橫向裂紋,不會影響耐磨鋼板卓越的耐磨性能。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板根據(jù)功能要求可分為通用耐磨型,抗沖擊型和耐高溫型三種,表面硬度可達(dá)到HRC58-63,耐磨層不能機(jī)加工。



 

億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢:

1.高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。

 2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3.方便的加工性能:A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層大厚度可達(dá)30mm.B、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓,也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件,可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。

 4.高性能價格比:耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例,很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板,使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨鋼板,我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明,在純使用成本上,我們已能為使用單位節(jié)約將近50%,這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來的損失。