箱式除塵器運行      1、開機后，檢查控制儀表及其指示燈有無異常。      2、檢查低壓配電室設(shè)備，應無過熱、變色、焦味、無異響，無滲漏油現(xiàn)。      3、檢查脈沖電磁閥，如發(fā)生故障應及時排除。      4、氣箱式除塵器本體、管道、各檢查門及卸灰系統(tǒng)等處應嚴密不漏風。      5、灰斗、卸灰裝置無堵灰、漏灰等現(xiàn)象，卸灰裝置、螺旋輸送機等轉(zhuǎn)動設(shè)備應正常，無異音、振動，溫度正常，減速機油位正常，無滲漏現(xiàn)象。 6、所有運動部件的防護罩及操作臺照明，必須保護在完好狀態(tài)。

單機箱式除塵器的結(jié)構(gòu)特點如下：

除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。

殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成

濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成

噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成

排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星型卸灰閥組成

脈沖閥Ⅰ型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直筒 脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較理想的脈沖噴吹形式。

脈沖除塵器設(shè)備在化工廠里有哪些應用呢？下面為您簡單介紹：

   脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

本公司主要生產(chǎn)各類袋式除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、單機脈沖布袋除塵器、脈沖除塵器等，廣泛應用于建材、水泥、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。