磁性分離器的發(fā)展歷程及類型

磁性分離器從磁鐵分離器發(fā)展到鋁鎳鈷永磁分離器，但由于鋁鎳鈷材料昂貴，后來又由鐵氧體永磁分離器代替，可其技術(shù)性提高仍不大。鐵氧體與NdFeB磁鐵混合的永磁分離器雖然性能有所提高，但磁場不穩(wěn)定。最后人們選用具有 “磁王”之稱 的NdFeB磁鐵作為磁源，研制了永磁分離器。它具有場強高、磁場穩(wěn)定、價格適宜等特點，很快便在煤炭行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

工作原理

吸附在磁輥上的磨屑，應(yīng)該能夠被刮屑板順利地刮下，脫離磁輥進人集渣箱。

(1)橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中，可將磨屑中夾雜的切削液充分擠壓出去，使磨屑干燥，在刮板處容易脫離吸附區(qū)，否則會因磨屑的糨糊狀，對磁輥的吸附，對刮屑板的黏附而不容易脫落。

(2)在刮屑板處，磁輥表面的磁感應(yīng)強度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。由于有些磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的，磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)，刮屑板處的磁感應(yīng)強度周期性地時強時弱，使即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動跳躍，極大地削弱了分離效果。

在切削液使用過程中 由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)．嚴重影響工件表面粗糙度．降低刀具和砂輪的使用壽命．并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外 由于機床漏油．使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?使乳化液產(chǎn)生浮油．合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量，導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。