為什么要選擇高性能空心玻璃微珠？

 高性能空心玻璃微珠的

(1)提高流動性能

  空心玻璃微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應，能提高流動性，能降低樹脂混合物的黏度和內(nèi)應力。因此，在加工過程中復合材料動態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥蛔愫途植繜岱纸猓⑺軙r更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。

  (2)較高的樹脂替代率

  空心玻璃微珠具有最小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標，同時降低了成本。

  (3)降低制品的收縮和曲翹

  空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強。

  (4)體積成本更經(jīng)濟

  高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的材料。當考量單位體積成本，而非單位重量成本時，高性能空心玻璃微珠能顯著降低成本。

  (5)調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度

  空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我們使用的數(shù)據(jù)必須是微粒的真實密度）。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到你所想要的理想密度。

空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強。

空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右(我們使用的數(shù)據(jù)必須是微粒的真實密度)。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到你所想要的理想密度。

高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的材料。當考量單位體積成本，而非單位重量成本時，高性能空心玻璃微珠能顯著降低成本。玻璃微珠有最小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。

玻璃微珠?；|(zhì)的表面更抗化學腐蝕，對光有反射作用。因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。

緊密排列的空心玻璃微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體，其導熱系數(shù)低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果。

空心玻璃微珠可有效增強涂層的流動、流平性。為什么要選擇高性能空心玻璃微珠？

高性能空心玻璃微珠的

1提高流動性能

空心玻璃微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應，能提高流動性，能降低樹脂混合物的黏度和內(nèi)應力。因此，加工過程中復合資料動態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥狈途植繜岱纸?，注塑時更容易擠出，不只減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%

2較高的樹脂替代率

空心玻璃微珠具有最小的比外表積及低吸油率，混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標，同時降低了本錢。

3降低制品的收縮和曲翹

空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，外表硬度增強。

4體積利息更經(jīng)濟

高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的資料。當考量單位體積本錢，而非單位重量利息時，高性能空心玻璃微珠能顯著降低本錢。

5調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度

空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3而礦物填料密度一般都在2.7~4.4g/cm3左右（使用的數(shù)據(jù)必需是微粒的真實密度）為了得到相等的體積，必需使用14千克或更多的滑石粉才干得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到所想要的理想密度。

空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，外表硬度增強。

空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3而礦物填料密度一般都在2.7~4.4g/cm3左右使用的數(shù)據(jù)必需是微粒的真實密度為了得到相等的體積，必需使用14千克或更多的滑石粉才干得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到所想要的理想密度。

高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的資料。當考量單位體積本錢，而非單位重量利息時，高性能空心玻璃微珠能顯著降低本錢。玻璃微珠有最小的比外表積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。

玻璃微珠?；|(zhì)的外表更抗化學腐蝕，對光有反射作用。因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。

緊密排列的空心玻璃微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體，其導熱系數(shù)低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果。

空心玻璃微珠可有效增強涂層的流動、流平性。

空心玻璃微珠內(nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。

高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC指標。

使用建議:

一般添加量為對全重量的8-20%

建議如下添加方法:最后添加。

把空心玻璃微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設備分散，因為微珠球形流動性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時間內(nèi)就可以濕潤完全，稍延長攪拌時間達到均勻分散即可。

空心玻璃微珠化學惰性，無毒，但因其極輕，所以添加時需要特別注意。建議采取分步加入法，也就是每次加入量為剩余微珠的1/2逐步加入，這樣能很好的防止微珠漂浮到空氣中和使分散更完全。

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空心玻璃微珠內(nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。

在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC指標。

使用建議:

一般添加量為對全重量的8-20%

建議如下添加方法:最后添加。

把空心玻璃微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設備分散，因為微珠球形流動性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時間內(nèi)就可以潮濕完全，稍延長攪拌時間達到均勻分散即可。

空心玻璃微珠化學惰性，無毒，但因其極輕，所以添加時需要特別注意。我們建議采取分步加入法，也就是每次加入量為剩余微珠的1/2，逐步加入，這樣能很好的避免微珠漂浮到空氣中和使分散更完全。