大豆榨油機

大豆榨油機保養(yǎng)：

(一）大豆榨油機每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨油機榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

(二）大豆榨油機各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查大豆榨油機減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

(三）當(dāng)大豆榨油機壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨油機榨螺軸抽出，檢查大豆榨油機榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

(四）每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除大豆榨油機內(nèi)殘餅，擦干凈榨油機表面灰塵、油垢。

(五）生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨油機榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

大豆榨油機操作注意事項：

        大豆榨油機正常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時榨油機負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨油機榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。大豆榨油機榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，榨油機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

           大豆榨油機設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達(dá)幾十年之久。

           大豆榨油機使用前.必須先仔細(xì)閱讀本使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。

　二、大豆榨油機開機前。必須先進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速箱內(nèi)加注20號機械油。松鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿2圈，再旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開機。

　　三、調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度130—180度(根據(jù)油料而定)：扭動總加熱開關(guān)(5)對機器進(jìn)行加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮，紅燈熄滅.當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度130-180度。按動主機正轉(zhuǎn)按鈕主機開始運轉(zhuǎn)，螺旋軸轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

　　四、大豆榨油機安裝后應(yīng)進(jìn)行2-8小時磨榨：方法是用已榨過油的餅料(菜籽餅.大豆餅、花生餅、棉餅或棉殼，稻谷殼均可)從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨.使榨螺磨光、出餅，成型順暢，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死;如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，重新裝配好后再起動磨榨，嚴(yán)禁強行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。

　　五、常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)，此時機器負(fù)荷正常.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏：出餅厚度正?？刂圃?.5-2mm，出餅順暢.低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)到130—1800度，出餅口處冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，以免自燃.當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

　　六、當(dāng)大豆榨油機出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕,(真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出，桶內(nèi)形也負(fù)壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾布上面.待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉(zhuǎn)，開啟濾油桶上的閥門：濾布上的干渣，用刮刀刮去;(嚴(yán)禁桶內(nèi)形成負(fù)壓時刮渣)油從油桶底部閥門放出。停機。停機前先停止進(jìn)料，同時調(diào)動松出餅口間隙，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出一到三圈，再斷開電源。