切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質(zhì)亦被磁化，參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以，磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底，使分離率降低；速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積，使液體通過量受到影響。因此，磁輥?zhàn)羁茖W(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)，也就是說當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)，又不影響名義流量時(shí)，磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長了使用壽命。

佛山科東磁鐵有限公司經(jīng)過多年的理論研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，將傳統(tǒng)的磁性分離技術(shù)轉(zhuǎn)化為系列成熟產(chǎn)品，并通過定型分類、改進(jìn)技術(shù)、完善工藝將磁性分離產(chǎn)品分為三類：鐵氧體壓輥型 (KFCT I型 )、鐵氧體梳齒型 (KFCT I型 )、釹鐵硼梳齒型 (KFCT III型 )。其中每一類型又可根據(jù)流量細(xì)分為十幾種小型號，各具特點(diǎn)及良好的性價(jià)比，可滿足不同工況的需求。

轉(zhuǎn)動f自清理1永磁分離器

(1)永磁鼓型分離器。將高強(qiáng)度永磁場與自清理特性相結(jié)合，這種分離器用在既清理非磁性產(chǎn)品又集中和回收磁性產(chǎn)品的高水平磁性工藝流水線過程中，是非常有效的。

(2)滾動型分離器。稀土滾動磁性分離器是為了提供峰值分離效率和當(dāng)需要高純度產(chǎn)品時(shí)所使用的典型分離器。磁滾是帶薄的鋼極片的多層結(jié)構(gòu)釹鐵硼永磁盤f直徑 為3～4in)，鋼極隨磁通飽和而產(chǎn)生高于21000Gs的強(qiáng)磁場。磁滾在分離器中做成滑輪頭結(jié)構(gòu)，通常用皮帶帶動磁性滑輪頭轉(zhuǎn)動，并且運(yùn)送材料到磁場。