對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。2．在刮屑板處，磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持

恒定或逐漸減弱。由于有些廠家磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的．磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)．刮屑板處的磁感應(yīng)強(qiáng)度周期則時(shí)強(qiáng)時(shí)弱．它導(dǎo)致即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動(dòng)跳躍．極大地削弱了分離效果

在切削液與磁輥的接觸區(qū)域．吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的．這些雜質(zhì)亦被磁化．參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以．磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積．使液體通過量又受到影響。因此．磁輥?zhàn)羁茖W(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)．也就是說當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)．又不影響名義流量時(shí)．磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源．降低磨損．又延長了使用壽命。

在切削液與磁輥的接觸區(qū)域．吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的．這些雜質(zhì)亦被磁化．參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以．磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積．使液體通過量又受到影響。因此．磁輥?zhàn)羁茖W(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)．也就是說當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)．又不影響名義流量時(shí)．磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源．降低磨損．又延長了使用壽命。

作為傳統(tǒng)型的磁分器．它有優(yōu)點(diǎn)．但也存在以下一些缺點(diǎn)：屑濕．帶水．磁性?。贿m合分離物急劇增加和非粉末狀切屑的環(huán)境等 因此梳齒型磁分器應(yīng)運(yùn)而生：它特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除．并且磁力大．分離率高。減速電機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)．既可提高電機(jī)使用壽命．又可使雜質(zhì)中液體含量降至最di．也能適合切削油粘度比較大的場(chǎng)合。

在金屬生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)使用過程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯 混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中 若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過濾，對(duì)工件的加工質(zhì)量 冷卻液的更換頻率．機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命 環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。

傳統(tǒng)型磁性筒式分離器

磁分器的工作指標(biāo)有三項(xiàng)：1，磁輥的吸附能力：2，磨屑脫離磁輥的效果 3．磁輥的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方式。

(1)除去混人的金屬。在有混入金屬的整批材料 和篩子的上邊。利用這種磁鐵，從工藝流水線中收集混中為改變等級(jí)需從流水線中除去鐵雜質(zhì)?；烊氲慕饘?入的鐵磁性物質(zhì)。

(2)篦條篩磁鐵。篦條篩磁鐵由磁性可能來自外部的釘子、鋼夾和原材料；來自管線、槽、 管排列組成，當(dāng)篦條篩放在自由流動(dòng)材料中．能很有效料架、螺母螺栓的磨損或連續(xù)腐蝕的銹、切屑和細(xì)鐵： 地除去鐵雜質(zhì)。磁性管的直徑通常為lin(in=25．4mm1．來自維護(hù)和修理過程中被疏忽引入的墊圈，除去這些 安裝成中 G2in的矩形排，當(dāng)材料通過的時(shí)候，篦條篩磁鐵作為篩網(wǎng)起作用并且收集鐵雜質(zhì)。

(3)磁性收集器。磁性收集器在許多化學(xué)、食品、紙漿(張)研磨和再循環(huán)

流水線中使用。稀土永磁收集器可以除去細(xì)的鐵雜質(zhì)，

例如吸引鐵粉以及混合金屬，如釘子、螺栓及金屬絲，在這一方面是非常有效的。為了收集細(xì)小的鐵雜質(zhì)，可以降到更微小的尺寸顆粒范圍，可以通過在磁管上裝配篩套，在篩網(wǎng)表面產(chǎn)生極高的磁性梯度，高梯度區(qū)域在捕獲細(xì)小鐵雜質(zhì)及克服中速流動(dòng)時(shí)是十分有效的。