詳解如下：

一，磁輥的吸附能力

磁輥是磁分器的核心部件 磁輥的吸附能力取決于以下3方面因素：

1．磁感應強度：

2．磁路布局；

3．吸附面積。磁輥外表面的磁感應強度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力；磁感應強度越大．對切削液中的吸磁雜質的吸附效果越好。

另外．

同等磁感應強度下．磁路布局合理．磁輥的吸附能力

將顯著提高．同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加。

切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質亦被磁化，參與吸附新雜質的任務。所以，磁輥外表面旋轉的線速度是非常重要的。速度快了，雜質容易吸附不徹底，使分離率降低；速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質累積，使液體通過量受到影響。因此，磁輥最科學的旋轉方式是間歇旋轉，也就是說當磁輥已經吸附到足夠多的雜質，又不影響名義流量時，磁輥才旋轉。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長了使用壽命。

NdFeB磁體在磁性分離中的應用

高性能NdFeB永磁鐵的發(fā)展，對磁性分離設備的設計和應用產生了巨大影響，在過去需要高能電磁場的地方現在可以用永磁鐵代替，從而可以消除一些與電的設備有關的成本因素。在開發(fā)低價超高速PC機的同時，它能保持足夠的數據容量對磁場進行數字分析，通過對不同的磁路分析，確定如何使用高能永磁材料。因此，計算機輔助設計是永磁材料進入磁性分離設備不可缺少的工具。