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公司基本資料信息
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尾礦脫水工藝的成功應(yīng)用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應(yīng)用也具有重要的作用。
尾礦脫水篩可有效地解決尾礦脫水問題
尾礦脫水篩作為新型的環(huán)保型設(shè)備，已逐漸運用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等)，可有效地解決尾礦脫水問題。
隨著砂石料生產(chǎn)線的不斷增多，推動了經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，但是由于技術(shù)水平低下，砂石料生產(chǎn)線的配置不夠完善，這就造成了嚴(yán)重的資源浪費，大量的細(xì)沙流失給城市環(huán)境帶來了沉重的負(fù)擔(dān)，這不利于我國低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
項目背景
脫水篩在重晶石脫水中有著無可取代的作用，且脫水篩投資少，耗能少，脫水率高，安裝與調(diào)試方便。通常重晶石礦從山上采選下來含泥量高，需經(jīng)過水洗才能將重晶石提取出來，因此水洗后的脫水必不可少，而目前大多重晶石選礦廠的脫水設(shè)備用的是老式的螺旋分離機(jī)，只能分離出大顆粒的重晶石，而那些細(xì)顆粒的重晶石隨泥水流失掉了，造成資源的浪費和收益的損失。脫水篩就是一種很好的減少重晶石流失的設(shè)備。
詳細(xì)說明 脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面
產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使
篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形
，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而
調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料
的運動軌跡。
脫水篩一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品
種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機(jī)中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)
保證斗式提升機(jī)與篩分機(jī)之間安裝溜管所需要的尺寸，溜管傾斜角不小于45°。為
提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進(jìn)口處可設(shè)分料板。篩分機(jī)下面的布置及工藝
設(shè)計注意事情：
(1)篩選的粗粒料即篩上料的輸送形式有3 種：
a、經(jīng)輸送設(shè)備送托粉碎機(jī)供料倉；
b、經(jīng)溜管直接返回粉碎機(jī)重新粉碎或進(jìn)入粉碎機(jī)的過渡粉倉；
c、專設(shè)膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)將粗粒料送至磨機(jī)供料倉。
(2)篩出的細(xì)粉即為粉料產(chǎn)品用輸送設(shè)備或經(jīng)溜管送到配料倉待用，還應(yīng)考慮能送到磨
機(jī)供料倉的設(shè)施。
a、車間內(nèi)有兩臺或兩臺以上不同規(guī)格型號的篩分機(jī)時，首先按尺寸篩分機(jī)進(jìn)
行布置(與廠房柱距、距樓面標(biāo)高)，其他篩分機(jī)布置尺寸從屬于尺寸大的篩分機(jī)，在縱
向定位線上盡可能取同一中心線，使廠房布置整齊。
b、篩分設(shè)備選用脫水篩時，其中心線距樓面高度，一般可等于或略小于篩分機(jī)寬
度尺寸，篩分機(jī)都應(yīng)設(shè)置防幸罩，防塵罩的結(jié)構(gòu)必須便于更換篩網(wǎng)，篩子正前方及兩側(cè)
應(yīng)設(shè)檢修門。脫水篩采用大密閉防塵罩時，其頂部的標(biāo)高與斗式提升機(jī)檢修平臺的標(biāo)高
盡量取得一致，使脫水篩檢修時，起吊的部件吊在防塵罩的上方。
c、布置斗式提升機(jī)時應(yīng)注意，在斗式提升機(jī)上方設(shè)3t 手動單梁起重設(shè)備。吊車粱
軌底面與斗式提升機(jī)傳動輪中心距不小于1.5m，便于起吊傳動裝置。當(dāng)斗式提升機(jī)傳動
裝置露出屋面布置時，在斗式提升機(jī)頂部應(yīng)設(shè)單獨防雨雨搭。
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